В Научно-производственном объединении Энергомаш (входит в Госкорпорацию "Роскосмос") завершились предварительные испытания опытной установки, которая создана для автоматизации неразрушающего контроля деталей сложной конфигурации. Она способна контролировать толщину никелевого покрытия, которое наносится на ответственные детали ракетных двигателей специальным методом.

Роботизированная установка контролирует толщину покрытия, а также параметры внутренних напряжений в этом покрытии.

"Доверяя контроль такой высокотехнологичной установке мы преследуем три цели — повышение качества контроля, автоматизация создания электронных протоколов контроля для каждой детали и снижение влияния человеческого фактора при контроле. Все это для повышения качества и надежности наших ракетных двигателей", — отметил главный инженер НПО Энергомаш Андрей Борисов.

По техническому заданию НПО Энергомаш новое оборудование и программное обеспечение создала компания НТЦ "Эталон" из Санкт-Петербурга. Специалисты НПО Энергомаш — инженеры отделов перспективных методов контроля и диагностики жидкостных ракетных двигателей, общедвигательного и агрегатного отделов конструкторского бюро, управления главного металлурга разработали, а работники сборочно-сварочного цеха изготовили специальные образцы-имитаторы деталей, контрольные образцы и эталоны, необходимые для калибровки созданной установки и проведения всех типов испытаний.

Автономные испытания установки прошли успешно и подтвердили заданные характеристики. Впереди — межведомственные испытания, после которых будет приниматься решение о вводе в промышленную эксплуатацию подобных серийных установок.