В АО "Челябинский цинковый завод" (предприятие металлургического комплекса УГМК) усовершенствовали процесс удаления закладных элементов из цинкалюминиевых блоков.

Специальные элементы в форме конуса на начальном этапе закладывают в изложницы, в которые позже разливают сплав. При помощи этих конусов блок достают из изложницы при помощи крана. Затем конусы удаляют, чтобы вновь пустить в технологический процесс. Ранее закладные элементы выбивали вручную, кувалдой. За смену в процессе отливки цех производит несколько десятков однотонных и двухтонных блоков. Из каждого такого блока необходимо выбить по два закладных элемента.

"Процесс выдавливания конусов сейчас будет осуществляться при помощи траверсы. Принцип основан на работе отбойных молотков, которые приводит в движение пневматическая система, – рассказывает Александр Гринев, сменный мастер плавильного отделения цеха комплекса электролиза цинка АО "ЧЦЗ".

Пневматическая траверса позволит улучшить условия труда, в разы сократив объем ручных операций. Пока устройство работает в тестовом режиме.

Данный проект стал совместной работой Александра Гринева и учащихся Челябинского областного многопрофильного лицея-интерната для одаренных детей. Он был разработан в рамках конкурса "Инженериада УГМК-2020" и в финале удостоен специальной номинации "За новые конструктивные решения".