"Атомэнергомаш" (АЭМ, машиностроительный дивизион Госкорпорации "Росатом") реализовал масштабный проект по внедрению системы мониторинга производственного оборудования (СМПО) на своих предприятиях.

Система позволяет обеспечить контроль за работой основного технологического оборудования в режиме реального времени, анализировать производительность и загруженность станков, а также оповещать о внештатных ситуациях. В рамках реализации проекта на станках были установлены специальные блоки и датчики, непрерывно снимающие показания с оборудования. Это позволяет аккумулировать информацию со всех охваченных проектом производственных площадок и автоматически ее анализировать. При этом доступны как обобщенные данные по каждому предприятию, так и детализированные – в разрезе отдельных цехов или с детализацией по конкретным станкам.

СМПО запустили в пяти российских городах: на производственных площадках "ЗиО-Подольск" и "Гидропресс" в Подольске, "Атоммаш" и "Атомтрубопроводмонтаж" в Волгодонске, на предприятии "Петрозаводскмаш" в Петрозаводске, а также в "Опытном конструкторском бюро машиностроения имени И.И. Африкантова" в Нижнем Новгороде и "Центральном конструкторском бюро машиностроения" в Санкт-Петербурге. К настоящему времени к мониторингу подключены более 400 станков на семи производственных площадках АЭМ.

В связи с высокой значимостью проект вошел в число приоритетных и был реализован за год (вместо запланированных двух лет).

Генеральный директор АО "Атмоэнергомаш" Андрей Никипелов отметил: "Повышение эффективности производства для АЭМ – постоянная и важная задача. Для ее достижения мы используем разные средства и подходы: активно применяем принципы Производственной системы Росатома (ПСР), занимаемся цифровизацией процессов – от планирования, конструкторской разработки и закупки материалов до собственно производства и транспортировки продукции. Внедрение промышленного мониторинга оборудования – это следующий этап цифровизации предприятий дивизиона и еще один шаг к тому, чтобы производить больше продукции на том же количестве станков - просто за счет оптимизации процессов, повышения скорости взаимодействия между разными участками производства и лучшей кооперации между предприятиями".

Заместитель генерального директора по операционной деятельности АО "Атомэнергомаш" Максим Тюкавкин со своей стороны уточнил: "За полгода использования системы можно говорить о том, что данные мониторинга дают нам возможность более точно оценить загрузку оборудования, а также доступные резервы. При этом СМПО позволяет не только оценить время полезной работы оборудования, но и получить информацию о виде простоя - необоснованный, организационный и т.д. В результате мы можем детально анализировать и устранять причины таких простоев".

Система также позволяет обеспечить, где это необходимо, контроль за соблюдением технологического процесса, контроль выполнения производственных заданий и другие функции, создавая базу для дальнейшей цифровизации производственных процессов.