Гражданский дивизион "Мотовилихинских заводов", находящийся под управлением ООО "РТ-Капитал" Госкорпорации Ростех, ввёл электронную систему управления дуговой сталеплавильной печью ДСП-60. Это позволит реализовывать сложные проекты по моделированию процесса выплавки инновационных марок стали в рамках создания на базе предприятия экспертного центра по выплавке редких и мелкосерийных видов сплавов.

Новая система управления разработана специально под технические параметры сталеплавильной печи ДСП-60 "Мотовилихи" с учётом программных задач и напряжения сети. Оборудование имеет современный программный модуль и многорежимную систему работы. Автоматически адаптирующиеся алгоритмы регулирования помогают избежать прерывания дуги и увеличить ввод мощности на стадии проплавления колодцев. В систему также включён модуль контрмер против колебаний электродов. Функция сбора сигналов о неполадках позволяет определять смещения и отклонения на ранних этапах с целью предупреждения возможных неисправностей. Применение новой системы обеспечит более высокую эффективность плавки и снижение уровня потребления энергии.

"Переход на современную ИТ-инфраструктуру осуществляется в рамках стратегии по созданию на базе гражданского дивизиона "Мотовилихи" центра по выплавке инновационных видов сталей, которые ранее не производились в России, но потребность в которых сегодня достаточно высока. Правильность нашего решения подтверждают финансовые показатели предприятия. За 9 месяцев 2021 года ООО "МГМ" получило 385 млн чистой прибыли, что в 7 раз превышает показатель 9 месяцев прошлого года", — отметил генеральный директор ООО "РТ-Капитал" Семен Якубов.

Также в рамках поэтапной цифровизации предприятия, на МГМ запущен корпоративный дата-центр. Внедрение современного центра обработки данных (ЦОДа) облегчит работу IT-инфраструктуры, повысит потенциал серверного оборудования, создаст новую цифровую платформу для качественного функционирования всех информационных систем "МГМ".

"Автоматизация производства, экономия ресурсов, а также совершенствование технологических процессов предприятия позволит нам сделать скачок в освоении сложных марок стали — арктической, судостроительной и других. Первый этап модернизации включает установку новой системы управления сталеплавильной печью и создание центра обработки данных. Это позволит нам организовать процессы хранения и передачи больших объемов данных и увеличить масштабы работы с электронными ресурсами, вывести технологические процессы на качественно новый уровень", — отметил директор ООО "МГМ" Сергей Дядькин.

Общая мощность модульного ДАТА-центра составляет 40 кВА. Новый контейнерный ЦОД построен по стандарту ГОСТ Р 58811,12-2020 и соответствует уровню надежности Tier 2,3 (высокий показатель отказоустойчивости). Бесперебойная работа ЦОДа даже при проведении регламентных работ обеспечивается благодаря резервированию всех элементов инфраструктуры: энергоснабжения, систем охлаждения и коммуникаций.

Внутри ЦОДа установлена система бесперебойного питания, обеспечивающая работу серверного оборудования в течение 15-20 минут в случае аварийного отключения электроэнергии. Она, в свою очередь, подключена к двум независимым источникам электроэнергии. Мощная система прецизионного кондиционирования поддерживает необходимую температуру внутри ЦОДа при наружной температуре в горизонте от -45 до +40 градусов по Цельсию. Также ЦОД оснащён системами видеонаблюдения, контроля доступа, мониторинга технических параметров и снабжён автоматической системой газового пожаротушения.