АСКОН выпустил систему управления производством "Гольфстрим 8" с гибкими инструментами управления данными

АСКОН Компания АСКОН объявляет о выходе системы управления производством "Гольфстрим" версии 8, ориентированной на дискретное позаказное производство. Для более гибкого управления производством крупных изделий с длительным циклом изготовления применен новый подход к получению, хранению и изменению конструкторско-технологических данных (КТД) и производственной спецификации.

Система "Гольфстрим" автоматизирует процессы производственного планирования, учета и управления на предприятиях машиностроения. Ее первая версия была выпущена в 2012 году. Наиболее крупные внедрения — Концерн "Океанприбор", Муромский завод радиоизмерительных приборов (входит в Концерн ВКО "Алмаз-Антей"), Концерн "Морское подводное оружие — Гидроприбор").

Структура данных конструкторско-технологического состава (КТС) в "Гольфстрим 8" отличается от классического дерева КТС в системе управления инженерными данными "Лоцман:PLM". Каждый вариант изготовления изделия представляет собой отдельный маршрут. Через маршрут можно определить, как реализовать потребность в номенклатуре: изготовить, купить, поставить со склада и т. д. Ресурсы, необходимые для реализации этой потребности — комплектующая номенклатура, заготовки, материалы, оборудование, персонал с нормативами трудоемкости — также указываются в маршруте.

При этом обеспечена совместимость со стандартной структурой КТС в "Лоцман:PLM" актуальной версии 2018.3 и возможность получить данные из другой базы "Лоцман:PLM".

Обновленный "Гольфстрим" позволяет создавать номенклатуру и задавать ее маршрут непосредственно в справочнике номенклатуры. Такой вариант выходит за рамки PLM-концепции сквозного жизненного цикла продукции, но допустим, в частности, для опытного производства, когда отрабатываются технологические процессы.

Производственная спецификация в "Гольфстрим" теперь будет наполняться данными по мере их практической востребованности вместо одномоментного создания полной структуры при запуске партии заказа. Для первоначального формирования производственной спецификации достаточно взять состав из партий деталей и сборочных единиц (ДСЕ). Остальные данные, необходимые для оценки потребности в ресурсах и планирования, поступят из общих маршрутов справочника номенклатуры. Состав может изменяться до момента запуска партий ДСЕ в производство, и только в момент запуска партии ДСЕ формируется ее полный производственный состав по последним актуальным данным. Такой подход позволяет запускать "большие" изделия частями по мере поступления конструкторско-технологических данных.

Возможность отложенного запуска заданий по расписанию поможет настроить автоматическое выполнение ресурсоемких задач во время "технологических окон". К таким задачам относятся импорт конструкторско-технологических данных, актуализация производственных спецификаций, выявление излишков производства, пересчет посменных планов.

Предприятиям, работающим в "Гольфстрим", будет интересен новый тип шаблонов отчетов — сводная таблица (кросс-таблица). На основе уже существующего запроса многочисленные строки данных его результата можно преобразовать в краткий отчет.
Источник информации
Пресс-служба АСКОН
Компании
Опубликовано 08.11.2021

Справка о компаниях

АСКОН

АСКОН — разработчик инженерного программного обеспечения и интегратор в сфере автоматизации проектной и производственной деятельности.