Благодаря внедрению системы водяного охлаждения под разряжением (ВОПР) металлургам АО "Святогор" (предприятия металлургического комплекса УГМК) удалось увеличить межремонтный период работы конвертеров.
– Главная цель внедрения данной системы – увеличение межремонтного периода конвертера, – рассказал заместитель начальника металлургического цеха по оборудованию АО "Святогор" Олег Тюков. – Если регламентный межремонтный период у нас составляет 90 дней, то уже сейчас мы сумели добиться его увеличения минимум до 120 дней. И сегодня нами прилагаются все усилия, чтобы увеличить сроки службы системы в целом, повысить ее надежность и безопасность, а значит, увеличить межремонтный период на более длительный срок.
Суть системы ВОПР в том, что она позволяет снизить интенсивность износа огнеупорной кладки конвертера за счет процесса теплосъема. Другими словами, она забирает избыток тепла, которое образуется в процессе конвертирования медных штейнов, на медные охлаждаемые элементы. В дальнейшем весь этот процесс имеет оборотный цикл, и вода, которая забрала тепло, определенным образом охлаждается и снова поступает на повторный процесс охлаждения.
В настоящее время система ВОПР уже внедрена и успешно эксплуатируется на четырех конвертерах металлургического цеха "Святогора". Положительный результат от данного технологического решения производственники ощутили сразу. Помимо увеличения срока службы снизился и износ огнеупорной кладки.
Процесс внедрения системы ВОПР в металлургическом цехе "Святогора" проходил поэтапно. В 2017 году началось проектирование, которым занимались специалисты АО "Уралмеханобр". После получения положительного заключения экспертизы проекта началась комплектация объекта необходимым оборудованием и материалами, далее строительно-монтажные работы. Первым был модернизирован конвертер №3, а в дальнейшем и все остальные. Реализация проекта осуществлялась силами специалистов "Святогора". Весь комплекс работ по установке медных элементов, а также по огнеупорной кладке выполнялся под надзором проектной организации. На разных этапах реализации проекта были задействованы специалисты ООО "Святогорострой", РМЗ, цеха КИП и А, энергетического и металлургического цехов.
Совокупные затраты АО "Святогор" на запуск системы ВОПР на конвертерах составили более 60 млн руб.
– Главная цель внедрения данной системы – увеличение межремонтного периода конвертера, – рассказал заместитель начальника металлургического цеха по оборудованию АО "Святогор" Олег Тюков. – Если регламентный межремонтный период у нас составляет 90 дней, то уже сейчас мы сумели добиться его увеличения минимум до 120 дней. И сегодня нами прилагаются все усилия, чтобы увеличить сроки службы системы в целом, повысить ее надежность и безопасность, а значит, увеличить межремонтный период на более длительный срок.
Суть системы ВОПР в том, что она позволяет снизить интенсивность износа огнеупорной кладки конвертера за счет процесса теплосъема. Другими словами, она забирает избыток тепла, которое образуется в процессе конвертирования медных штейнов, на медные охлаждаемые элементы. В дальнейшем весь этот процесс имеет оборотный цикл, и вода, которая забрала тепло, определенным образом охлаждается и снова поступает на повторный процесс охлаждения.
В настоящее время система ВОПР уже внедрена и успешно эксплуатируется на четырех конвертерах металлургического цеха "Святогора". Положительный результат от данного технологического решения производственники ощутили сразу. Помимо увеличения срока службы снизился и износ огнеупорной кладки.
Процесс внедрения системы ВОПР в металлургическом цехе "Святогора" проходил поэтапно. В 2017 году началось проектирование, которым занимались специалисты АО "Уралмеханобр". После получения положительного заключения экспертизы проекта началась комплектация объекта необходимым оборудованием и материалами, далее строительно-монтажные работы. Первым был модернизирован конвертер №3, а в дальнейшем и все остальные. Реализация проекта осуществлялась силами специалистов "Святогора". Весь комплекс работ по установке медных элементов, а также по огнеупорной кладке выполнялся под надзором проектной организации. На разных этапах реализации проекта были задействованы специалисты ООО "Святогорострой", РМЗ, цеха КИП и А, энергетического и металлургического цехов.
Совокупные затраты АО "Святогор" на запуск системы ВОПР на конвертерах составили более 60 млн руб.
Источник информации
Отрасли
Компании