На обогатительной фабрике Бурибаевского ГОКа (предприятие сырьевого комплекса УГМК) введён в эксплуатацию комплекс оборудования для контроля крупности дроблёной руды производства АО "НПО "РИВС".
Гранулометр установлен на конвейере №4 Бурибаевского ГОКа для контроля крупности готового продукта передела мелкого дробления при требуемом контролируемом классе крупности +20 мм. Комплекс включает в себя: блок контроля крупности дробленого продукта, устройство контроля скорости конвейерной ленты и многофункционального шкафа управления. Информация выводится в цифровом и графическом виде на операторскую панель, а также передаётся в цифровом виде в АСУТП для возможности автоматического регулирования разгрузочной щели дробильного оборудования.
В период пуско-наладочных работ работоспособность системы была проверена на нескольких сортах руд, по-разному подверженных дроблению. На каждом контрольном опробовании измерения системы сошлись с лабораторными просевами в пределах 2-3%.
Как пояснил главный обогатитель АО "Бурибаевский ГОК" Ришат Фазылов: "На сегодняшний день объемы переработки руды на предприятии составляют 410 тысяч тонн в год, и любая задержка в этом процессе влияет на выполнение плановых показателей. Внедрение комплекса оборудования для контроля крупности дробленой руды производства АО "НПО "РИВС" позволит достичь повышенной переработки, требуемого качества измельчения, повышения качественно-количественных показателей обогащения, оперативности работы дробильного отделения".
Каменецкий Андрей, ведущий инженер-программист отдела новой техники и программирования АО "НПО "РИВС", отметил: "По опыту внедрения аналогичных систем на других предприятиях контроль крупности дробленой руды имеет множество преимуществ. За счет этой бюджетной и эргономичной системы может быть увеличена переработка руды, снижается циркуляция материала в контурах измельчения – классификации, может быть повышено КПД оборудования измельчения. Нивелируется влияние на точность результатов таких факторов как запыленность, освещенность, переменчивая скорость конвейерной ленты. Комплекс контроля крупности дроблёной руды может быть интегрирован в АСУТП технологического участка и использоваться для оперативного контроля работы дробильного оборудования, в том числе и в автоматическом режиме".
Гранулометр установлен на конвейере №4 Бурибаевского ГОКа для контроля крупности готового продукта передела мелкого дробления при требуемом контролируемом классе крупности +20 мм. Комплекс включает в себя: блок контроля крупности дробленого продукта, устройство контроля скорости конвейерной ленты и многофункционального шкафа управления. Информация выводится в цифровом и графическом виде на операторскую панель, а также передаётся в цифровом виде в АСУТП для возможности автоматического регулирования разгрузочной щели дробильного оборудования.
В период пуско-наладочных работ работоспособность системы была проверена на нескольких сортах руд, по-разному подверженных дроблению. На каждом контрольном опробовании измерения системы сошлись с лабораторными просевами в пределах 2-3%.
Как пояснил главный обогатитель АО "Бурибаевский ГОК" Ришат Фазылов: "На сегодняшний день объемы переработки руды на предприятии составляют 410 тысяч тонн в год, и любая задержка в этом процессе влияет на выполнение плановых показателей. Внедрение комплекса оборудования для контроля крупности дробленой руды производства АО "НПО "РИВС" позволит достичь повышенной переработки, требуемого качества измельчения, повышения качественно-количественных показателей обогащения, оперативности работы дробильного отделения".
Каменецкий Андрей, ведущий инженер-программист отдела новой техники и программирования АО "НПО "РИВС", отметил: "По опыту внедрения аналогичных систем на других предприятиях контроль крупности дробленой руды имеет множество преимуществ. За счет этой бюджетной и эргономичной системы может быть увеличена переработка руды, снижается циркуляция материала в контурах измельчения – классификации, может быть повышено КПД оборудования измельчения. Нивелируется влияние на точность результатов таких факторов как запыленность, освещенность, переменчивая скорость конвейерной ленты. Комплекс контроля крупности дроблёной руды может быть интегрирован в АСУТП технологического участка и использоваться для оперативного контроля работы дробильного оборудования, в том числе и в автоматическом режиме".
Источник информации
Пресс-служба УГМК
Компании
