Петрозаводский филиал АО "АЭМ-технологии" (входит в Союз машиностроителей России и машиностроительный дивизион Росатома — "Атомэнергомаш") посетили студенты из Турецкой республики, обучающиеся по программе ГК "Росатом" подготовки специалистов для АЭС "Аккую". Ознакомление с машиностроительными предприятиями, выпускающими оборудование для АЭС "Аккую", входит в программу обучения будущих атомщиков.
Студенты Высшей школы Атомной и тепловой энергетики Института Энергетики Санкт-Петербургского политехнического университета имени Петра Великого (СПбПУ) побывали в сборочно-сварочном производстве Петрозаводскмаша. Они узнали о процессах изготовления оборудования АЭС, начиная от получения заготовок до подготовки к транспортировке, увидели современные механообрабатывающие центры, автоматизированное сварочное и наплавочное оборудование.
Особое внимание на экскурсии было уделено изготовлению и контролю качества изделий для строительства АЭС в Турции. Будущие атомщики увидели наплавку компенсатора давления, вальцовку обечаек гидроёмкостей системы охлаждения зоны реактора, сборку направляющих аппаратов для корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) и узлов главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ).
"Мы рады принимать на нашем предприятии наших будущих коллег. Это важно для студентов — увидеть истоки строительства атомной станции, увидеть процесс изготовления оборудования, которое они впоследствии будут эксплуатировать и обслуживать. Важно понимать и осознавать сложность, важность и ответственность нашего общего труда", — отметил директор филиала "Петрозаводскмаш" Павел Марченко.
Сегодня для АЭС "Аккую" Петрозаводскмаш изготавливает узлы ГЦТ, компенсаторы давления, корпуса ГЦН, ёмкости систем пассивного залива активной зоны и аварийного охлаждения зоны. В производство запущен полный объём заготовок и материалов для изготовления оборудования для первого и второго блоков турецкой АЭС.
Студенты Высшей школы Атомной и тепловой энергетики Института Энергетики Санкт-Петербургского политехнического университета имени Петра Великого (СПбПУ) побывали в сборочно-сварочном производстве Петрозаводскмаша. Они узнали о процессах изготовления оборудования АЭС, начиная от получения заготовок до подготовки к транспортировке, увидели современные механообрабатывающие центры, автоматизированное сварочное и наплавочное оборудование.
Особое внимание на экскурсии было уделено изготовлению и контролю качества изделий для строительства АЭС в Турции. Будущие атомщики увидели наплавку компенсатора давления, вальцовку обечаек гидроёмкостей системы охлаждения зоны реактора, сборку направляющих аппаратов для корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) и узлов главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ).
"Мы рады принимать на нашем предприятии наших будущих коллег. Это важно для студентов — увидеть истоки строительства атомной станции, увидеть процесс изготовления оборудования, которое они впоследствии будут эксплуатировать и обслуживать. Важно понимать и осознавать сложность, важность и ответственность нашего общего труда", — отметил директор филиала "Петрозаводскмаш" Павел Марченко.
Сегодня для АЭС "Аккую" Петрозаводскмаш изготавливает узлы ГЦТ, компенсаторы давления, корпуса ГЦН, ёмкости систем пассивного залива активной зоны и аварийного охлаждения зоны. В производство запущен полный объём заготовок и материалов для изготовления оборудования для первого и второго блоков турецкой АЭС.
Источник информации
Отрасли
Компании