Компания - партнер корпорации "Пумори" - представила более 15 новых моделей
оборудования и технологических решений.
На международной выставке металлорежущего оборудования, которая проходила в Бангалоре (Индия), ACE Micromatic Group, один из ведущих производителей металлообрабатывающего оборудования в Индии, в очередной раз продемонстрировал свои возможности в проектировании и производстве современных станков, представив более 15 новых моделей оборудования и технологических решений. Вот некоторые из этих новинок.
Вертикальный станок с ЧПУ с приводным инструментом VTL 40. Позволяет обрабатывать детали таких типов, как диски, фланцы диаметром до 920 мм, длиной до 800 мм. Имея мощный шпиндель 30/22 кВт, позволяет осуществлять большие съемы металла.
Токарный станок с ЧПУ 2TSL 12100. Обрабатывает валы диаметром до 120 мм, длиной до 800 мм. Станок позволяет производить обработку верхней и нижней револьверной головкой, также имеет люнет, что позволяет предотвратить изгиб тонких деталей во время обработки.
Вертикальный токарный станок с ЧПУ меньших габаритов VTL 25. Компактные габариты позволяют обрабатывать фланцы и диски диаметром до 400 мм, длиной до 400 мм.
Токарный станок с ЧПУ LCXT-12G. Имея накопители и приемщик деталей, станок ведет обработку в автоматическом режиме с минимальным участием человека, а две синхронизированные зоны обработки позволяют обрабатывать деталь с двух сторон.
Автоматизированная ячейка SLC 100G для производства деталей типа колец подшипников. Оригинальное решение по автоматизации перемещения заготовок между станками без участия человека.
Токарный автомат продольного точения Sliding Headstock Automat (SHA 20) обрабатывает среднеразмерные детали диаметром до 20 мм, длиной до 165 мм. За счет наличия противошпинделя и приводного инструмента позволяет получать конечную деталь на одном станке за минимальное время.
Токарный обрабатывающий центр LT-40M для изготовления крупноразмерных валов диаметром до 700 мм, длиной до 2000 мм, с возможностью фрезерной обработки. Большой вес станка на литой станине обеспечивает исключительную жесткость, а система передач позволяет выбрать режим работы с высоким крутящим моментом.
Компактный токарный обрабатывающий центр Tutor обрабатывает детали диаметром 190 мм, длиной 200 мм. Отличное решение в условиях экономии пространства.
Токарный обрабатывающий центр LT-12 с системой автоматической загрузки заготовок из пруткового материала и выгрузки после обработки. Обрабатывающий центр DM 500, одновременно ведет обработку по пяти координатам, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.
Роботизированная ячейка, состоящая из токарного, фрезерного и шлифовального оборудования, позволяет проводить комплексную обработку, исключая участие оператора в производственном цикле. Деталь в автоматическом режиме движется от фрезерного станка к токарному, от токарного к шлифовальному, после чего проводится замер и выдается готовая деталь.
Специалисты ООО "Урал-инструмент-Пумори" работали на стенде своего партнера ACE Micromatic Group. Они провели встречи с руководителями и техническими специалистами с целью продолжения долгосрочных отношений по поставкам современного металлообрабатывающего оборудования, а также ознакомления их с представленными новинками продукции. Во время посещения стенда представители белорусских предприятий по достоинству оценили уровень производства и дали высокую оценку качеству оборудования.
На сегодняшний день на российских предприятиях работает более 70 единиц оборудования производства корпорации ACE Micromatic Group. Скоро для них будут доступны и все описанные новинки.
На международной выставке металлорежущего оборудования, которая проходила в Бангалоре (Индия), ACE Micromatic Group, один из ведущих производителей металлообрабатывающего оборудования в Индии, в очередной раз продемонстрировал свои возможности в проектировании и производстве современных станков, представив более 15 новых моделей оборудования и технологических решений. Вот некоторые из этих новинок.
Вертикальный станок с ЧПУ с приводным инструментом VTL 40. Позволяет обрабатывать детали таких типов, как диски, фланцы диаметром до 920 мм, длиной до 800 мм. Имея мощный шпиндель 30/22 кВт, позволяет осуществлять большие съемы металла.
Токарный станок с ЧПУ 2TSL 12100. Обрабатывает валы диаметром до 120 мм, длиной до 800 мм. Станок позволяет производить обработку верхней и нижней револьверной головкой, также имеет люнет, что позволяет предотвратить изгиб тонких деталей во время обработки.
Вертикальный токарный станок с ЧПУ меньших габаритов VTL 25. Компактные габариты позволяют обрабатывать фланцы и диски диаметром до 400 мм, длиной до 400 мм.
Токарный станок с ЧПУ LCXT-12G. Имея накопители и приемщик деталей, станок ведет обработку в автоматическом режиме с минимальным участием человека, а две синхронизированные зоны обработки позволяют обрабатывать деталь с двух сторон.
Автоматизированная ячейка SLC 100G для производства деталей типа колец подшипников. Оригинальное решение по автоматизации перемещения заготовок между станками без участия человека.
Токарный автомат продольного точения Sliding Headstock Automat (SHA 20) обрабатывает среднеразмерные детали диаметром до 20 мм, длиной до 165 мм. За счет наличия противошпинделя и приводного инструмента позволяет получать конечную деталь на одном станке за минимальное время.
Токарный обрабатывающий центр LT-40M для изготовления крупноразмерных валов диаметром до 700 мм, длиной до 2000 мм, с возможностью фрезерной обработки. Большой вес станка на литой станине обеспечивает исключительную жесткость, а система передач позволяет выбрать режим работы с высоким крутящим моментом.
Компактный токарный обрабатывающий центр Tutor обрабатывает детали диаметром 190 мм, длиной 200 мм. Отличное решение в условиях экономии пространства.
Токарный обрабатывающий центр LT-12 с системой автоматической загрузки заготовок из пруткового материала и выгрузки после обработки. Обрабатывающий центр DM 500, одновременно ведет обработку по пяти координатам, что позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.
Роботизированная ячейка, состоящая из токарного, фрезерного и шлифовального оборудования, позволяет проводить комплексную обработку, исключая участие оператора в производственном цикле. Деталь в автоматическом режиме движется от фрезерного станка к токарному, от токарного к шлифовальному, после чего проводится замер и выдается готовая деталь.
Специалисты ООО "Урал-инструмент-Пумори" работали на стенде своего партнера ACE Micromatic Group. Они провели встречи с руководителями и техническими специалистами с целью продолжения долгосрочных отношений по поставкам современного металлообрабатывающего оборудования, а также ознакомления их с представленными новинками продукции. Во время посещения стенда представители белорусских предприятий по достоинству оценили уровень производства и дали высокую оценку качеству оборудования.
На сегодняшний день на российских предприятиях работает более 70 единиц оборудования производства корпорации ACE Micromatic Group. Скоро для них будут доступны и все описанные новинки.
Источник информации
Пресс-служба УМК "Пумори"
Отрасли