В сервисном локомотивном депо «Чита» Забайкальского филиала компании «ЛокоТех-Сервис» стартовал проект по организации эталонной линии на участке ремонта в объеме ТР-3. 

Депо станет первым в ГК «ЛокоТех», на котором будет внедрена современная производственная система путем организации эталонной линии ремонта подвижного состава. В 2025 году качество и надежность объявлены приоритетными направлениями работы компании, в связи с этим «ЛокоТех» интегрирует новые подходы, зарекомендовавшие себя в отрасли.  Цель – эффективное обеспечение своевременного и качественного выполнения программы сервисного обслуживания локомотивов. 

В основу пилотного проекта заложена практика по созданию эталонных линий Трансмашхолдинга (ТМХ), который успешно внедряет этот инструмент производственной системы на своих предприятиях. Процесс сборки конечной продукции на эталонных линиях организован в соответствии с определённым ритмом, что исключает непроизводительную трату материальных ресурсов и рабочего времени, неоправданное затоваривание складов. 

Эталонные линии имеют следующие характеристики: 

• четко определена и соблюдается последовательность выполнения операций;
• проведена балансировка линии;
• рабочие и мастера закреплены за позициями;
• управление поставками на линию осуществляется согласно классификации АВС (прямая и комплектная поставка);
• внедрена система бездефектного производства и самоконтроль;
• отсутствуют критичные с точки зрения компетенции операции;
• сотрудники, работающие на линии, имеют высокий уровень компетенций. 

Одно из первых мероприятий в рамках проекта – обучение участников рабочей группы инструментам бережливого производства и эталонной линии, которое было проведено на базе Брянского машиностроительного завода. Эталонная линия цеха маневровых тепловозов, созданная на заводе, признана одной из лучших в холдинге.

Для того, чтобы определить характеристики эталонной линии, применимые к сервисному обслуживанию тягового подвижного состава, необходимо качественно провести диагностику участка по ремонту локомотивов. На данный момент команда технологов депо «Чита» проводит проверку всех работ, выполняемых на участке ТР-3. Далее необходимо будет провести балансировку линии, определить и устранить производственные потери при рассмотрении потока создания ценности, выйти на нужный такт согласно требованиям заказчика и организовать поставку линейного оборудования, материалов повторного использования и товарно-материальных ценностей на линию по принципу «точно вовремя». 

«Практика эталонных линий и эталонных потоков, как основа производственной системы предприятия, представляет собой сочетание методик, которые направленны на максимально рациональное использование материальных и человеческих ресурсов, снижение непроизводительных затрат к минимуму, при этом создание комфортных и безопасных условий труда для работников и повышение качества работ для заказчика», -  пояснил первый заместитель генерального директора ГК «ЛокоТех» по стратегическому планированию и развитию Сергей Лянгасов. 

Благодаря организации эталонной линии предприятие сможет планировать ритмичную поставку необходимых комплектующих, запчастей и расходных материалов, равномерно загружать производственные мощности, максимально точно выполнять требования заказчика по качеству и срокам ремонта. По итогам запуска первой эталонной линии будет принято решение о поэтапном внедрении аналогов в других СЛД.