Денищенко Галина
Наиболее остро необходимость комплексного внедрения информационных систем управления стоит перед предприятиями машиностроения. В машиностроении в цикле оборота капитала присутствуют стадии снабжения (закупка материальных ресурсов), стадии производства, стадии хранения и сбыта производственной продукции, а также расчетов с контрагентами как по закупаемым сырью и материалам, так и по реализованной продукции. Каждая стадия финансового цикла является одним из факторов прибыли предприятия, поэтому комплексная автоматизация всего цикла деятельности предприятия даст наибольший эффект от внедрения информационных систем. Для предприятий машиностроения справедливо будет выделить особую роль информационных систем в вопросах управления производством. Принимаемые технико-организационные решения должны приниматься оперативно. Неоптимальные решения значительно снижают потенциальную возможность используемой производственной системы. И чем сложнее эта система, тем потери будут больше. Решение указанных проблем видится в применении в машиностроении информационных систем, обеспечивающих планирование, учет и контроль хода производства. В качестве примера рассмотрим функциональные возможности программного комплекса БЭСТ-ПРО, необходимые для автоматизации предприятий машиностроения.
Программа БЭСТ-ПРО обеспечивает комплексный подход к автоматизации управленческого, бухгалтерского и налогового учетов.
Технологии автоматизации производственной деятельности
В БЭСТ-ПРО решены вопросы автоматизации функций подготовки и настройки параметров производственного процесса, планирования объемов производства, расчета календарных графиков производства, потребностей в материальных ресурсах и производственных мощностях, контроля хода производства, учета материалов, продукции и полуфабрикатов, брака и отходов, формирования производственной отчетности и калькуляции затрат на производство.
Производственная структура предприятия.
Технологический процесс в машиностроении делится на стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную. Уровень и характер специализации цехов и всего завода отражает специфику производственного процесса. В системе БЭСТ-ПРО в целях планирования и полного учета производства можно задать стадии технологического процесса, цеховую структуру завода, а также режим работы каждого цеха. Для описания производственной структуры в системе предназначены рабочие центры. Под рабочим центром в системе БЭСТ-ПРО понимается область деятельности, в которой объединяются производственные мощности (ресурсы) и выполняются работы (операции). Иерархия производственной структуры может быть представлена в системе до любого уровня, например, до уровня цеха, участка, группы станков или конкретного станка (рис.1).
Рис. 1. Производственная структура предприятия в БЭСТ-ПРО
Для каждого рабочего центра в системе можно задать количество смен и рабочих дней в неделе с указанием их продолжительности.
Пооперационные маршруты изготовления сборочных единиц.
БЭСТ-ПРО с учетом особенностей машиностроения обеспечивает полный учет маршрутов движения деталей по цехам, состояния детали и стадии ее обработки. В системе поддерживается ведение нескольких спецификаций на изделие, полуфабрикат, что необходимо при изготовлении изделия несколькими вариантами.
Нормирование.
На предприятиях машиностроения система нормативного учета и контроля за затратами получила наиболее широкое распространение. Основой для составления нормативных калькуляций служат нормы расхода материальных и трудовых ресурсов.
Нормирование сырья и материалов. В системе БЭСТ-ПРО нормы расхода материалов подразделяются на несколько видов:
· Пооперационная норма - регламентирует расход материала на отдельную производственную операцию.
· Подетальная (поузловая) норма - величина, которая получается в результате обобщения пооперационных норм, относящихся к отдельным наименованиям деталей (узлов, полуфабрикатов)
· Норма применяемости - количество полуфабрикатов (узлов, деталей) входящих в изделие (готовую продукцию) или другие полуфабрикаты (узлы, детали).
Норма расхода может быть указана в виде конкретного количества или формулы, по которой она будет рассчитываться в зависимости от выхода продукции или нормативного расхода других материалов.
Расход материалов на производство изделия (готовой продукции) в целом можно рассчитать на основе подетальных (поузловых) норм расхода и норм применяемости деталей в узлах и сборных соединениях, а последних в изделиях (рис. 2).
Рис. 2. Пример последовательности расчета норм расхода для сборочных единиц
Такой подход позволяет составлять нормативные калькуляции в соответствии с ходом технологического процесса в массовом и крупносерийном производстве.
В системе БЭСТ-ПРО помимо нормирования производства сборочных единиц, предусмотрено нормирование "разборки" сырья. Нормирование "разборки" сырья необходимо для заготовительной стадии технологического процесса машиностроения. На этой стадии, например, металл (горячекатаный, тонколистовой и т. д.) разрезается на заготовки и подается на горячую (кузнечный цех) или холодную (прессовый цех) штамповку. Для нормирования подобных операций в системе БЭСТ-ПРО настраиваются специальные шаблоны, в которых указывают норму выхода продукции из заданного количества материала.
Нормативные трудозатраты. Нормы затрат труда и расценки по заработной плате в БЭСТ-ПРО устанавливаются по каждой производственной операции. Расценки могут рассчитываться исходя из нормативного количества трудового времени, которое должно быть затрачено на производство единицы продукции, умноженного на нормативную тарифную ставку. Нормативные почасовые ставки заработной платы определяются на основании справочника тарифов, используемого на предприятии. При сдельной форме оплаты труда расценки могут устанавливаться произвольным образом (например, на основании трудового договора).
Основными источниками формирования нормативной базы прямых затрат на рабочую силу в системе являются спецификации на продукцию (документы конструкторской и технологической подготовки производства).
Нормативное время на единицу выпускаемой продукции часто изменяется. Обычно на предприятиях устанавливают порядок пересмотра норм и оповещения об этом заинтересованных лиц и подразделений. Проблемы перерасчетов, связанных с изменением норм решаются в системе БЭСТ-ПРО путем поддержки нескольких спецификаций на один вид продукции.
Учет отклонений от норм. Важным условием эффективного применения нормативной системы является оперативное выявление, текущий учет и анализ отклонений от норм. Отклонения от норм система БЭСТ-ПРО автоматически сводит в специальную ведомость. Ниже приведен пример ведомости учета отклонений от норм:
Табл. 1. Учет отклонений от норм
|
Наименование |
Ед.изм. |
Сырье материалы |
Трудозатраты (час.) | |||
|
План |
Факт |
Откл |
План |
Факт | ||
|
Втулка: |
шт. |
100 |
50 |
50 |
10 |
12 |
|
Сталь |
кг |
80 |
40 |
40 | ||
|
Латунь |
кг |
10 |
5 |
5 | ||
По каждому виду выпускаемой продукции показывается расход материалов по норме и отклонениям от норм. Полнота и своевременность выявления отклонений от норм по трудовым затратам во многом зависят от принятой на предприятии системой учета выработки рабочих. Широко применяемый в машиностроении учет выработки по конечной операции реализуется в БЭСТ-ПРО с помощью различных первичных документов. По каждой операции можно сформировать Карточку учета выработки и Акт выполненных работ.
Нормирование замены. Система БЭСТ-ПРО позволяет осуществлять замену материальной составляющей с указанием коэффициентов неравнозначности замены. Значения коэффициентов задают в соответствии с нормой расхода заменителя. Коэффициент замены показывает, сколько частей основного материала заменяет одна часть заменителя. В качестве заменителя может быть применен материал или полуфабрикат. Один заменитель (узел) может заменять одну или несколько деталей, при этом указывается, на какой операции допустима замена. Система помогает осуществлять контроль замены в соответствии с допустимой технологией сборочной единицы.
Учет затрат.
В программном комплексе БЭСТ-ПРО реализованы средства для расчета нормативной и фактической себестоимости продукции. Возможна настройка любого из методов расчета себестоимости, определенных законодательством.
Нормативная (плановая) себестоимость. В БЭСТ-ПРО расчет нормативной (плановой) себестоимости изделий производится по статьям затрат на основании норм расхода сырья и материалов, трудовых нормативов и пооперационных расценок с учетом доли косвенных расходов. Оценка материалов и покупных комплектующих может производиться по плановым ценам.
Фактическая себестоимость. Затраты в системе собираются по объектам калькулирования, к которым относятся:
· виды продукции;
· группы продукции,
· места возникновения затрат (подразделения);
· производственные заказы.
Структура затрат предприятия отражается с помощью задания статей затрат.
Благодаря имеющимся средствам настройки ведомостей калькуляции, в системе могут быть реализованы любые утвержденные законодательством методы расчета фактической себестоимости продукции: попередельный и позаказный, а также системы учета затрат. Предприятие может выбрать модель расчета, наиболее соответствующую его специфике и сложившейся практике распределения затрат.
Разузлование сложных изделий, формирование дерева вхождения сборочных единиц.
Продукция машиностроения является материалоемкой. При изготовлении машин, станков и оборудования потребляются различные материалы: металл, краски, лаки, пиломатериалы, текстиль и т.д. Сложность производственного процесса определяется, в т.ч., количеством изготовляемых деталей, узлов, сборочных единиц. Изделия состоят из многочисленных узлов, которые в свою очередь собираются из деталей, состоящих из нескольких видов материалов. При таких условиях проведение процедуры разузлования сложных изделий вручную весьма затруднительно. Система БЭСТ-ПРО автоматически осуществляет процедуру разузлования самых сложных изделий, строит дерево вхождения сборочных единиц с указанием нормы расхода. Предлагается три варианта разузлования: "Структура продукции", "Одноуровневая применяемость материалов", "Многоуровневая применяемость материалов". При выборе варианта "Структура продукции" система построит полную схему последовательного вхождения в изделие узлов, деталей, материалов. На каждое изделие будут определены нормы расхода узлов и деталей, на каждый узел - нормы расхода деталей, на каждую деталь - нормы расхода материалов (рис. 3).
Рис. 3. Пример разузлования сборочных единиц в БЭСТ-ПРО
Разузлование по схеме "Одноуровневая применяемость материалов" показывает полный перечень номенклатуры материалов, используемых при изготовлении изделий и нормы их расходов. Для формирования списка номенклатуры материалов и норм их расхода на изделия с учетом разбиения на входящие узлы и детали, предназначена Многоуровневая схема применяемости материалов.
Планирование производства.
При переходе к рыночным отношениям в России планирование оказалось практически полузабытым. Между тем планирование - важная функция управления любым предприятием.
БЭСТ-ПРО осуществляет планирование всех аспектов производства. Основу построения принципов планирования составляет стандарт MRPII. Главный вопрос, на который должен ответить MRP, - в чем мы нуждаемся и когда нам это нужно. MRP служит как бы связующим звеном между планами верхнего уровня, непосредственно не связанными с производством, и самим производством, переводя планы высокого уровня в индивидуальные графики для всех изделий. Переход к более детальному планированию сопровождается дезагрегированием планово-учетных единиц (если типичными планово-учетными единицами для графика выпуска продукции являются изделия, то в MRP в качестве планово-учетных единиц выступают узлы, входящие в эти изделия). Наиболее важным результатом MRP являются графики общих потребностей в деталях (сборочных единицах), необходимых для обеспечения выполнения графика выпуска продукции. При этом учитываются такие факторы, как уровень запасов и незавершенное производство. Этапы планирования в системе БЭСТ-ПРО представлены на рис 4.
Рис. 4. Этапы планирования в системе БЭСТ-ПРО
Автоматизация процессов планирования производственной деятельности обеспечивается разделом системы "Планирование производства" (рис.5).
Рис. 5. Модуль управления производством в БЭСТ-ПРО
Комплекс "БЭСТ-ПРО" позволяет разрабатывать производственную программу в зависимости от типа производства, объема продукции и принятой системы планово-учетных единиц (детали, комплекты, заказы и т.п.) В единичном, мелкосерийном и серийном производстве для сборочных и механосборочных цехов производственный план разрабатывается по наименованиям и количеству выпускаемых изделий, для обрабатывающих цехов - по деталям и сборочным единицам. Заготовительным цехам (литейным, кузнечным, раскройно-заготовительным и т.п.) производственный план выдается по отдельным изделиям. Для цехов массового производства могут быть составлены подетальные планы. При позаказном методе планирования и большой длительности производственного цикла изготовления (турбины, крупные станки и т.п.) производственная программа может быть разбита на отдельные этапы в соответствии с заказами. На основании установленной производственной программы система формирует задания производству и наряд-задания.
По утвержденному производственному плану производится расчет загрузки производственных мощностей в основных цехах. На машиностроительных предприятиях многопрофильного характера производственные мощности могут быть распределены по времени между различными изделиями. Для этой отрасли необходимо тщательно оценить прогнозируемый объем продаж и в соответствии с ним разработать оптимальный план загрузки мощностей. Объем продаж в системе БЭСТ-ПРО формируется на основании заказов клиентов и внутренних заказов службы сбыта. Технология планирования производства поддерживает два метода - "Производство на заказ" и "Производство на склад". Первый из них используется для единичного производства, а второй - для массового (серийного). При расчете плана производства на склад система позволяет учитывать остатки готовой продукции на складах и страховой запас. В соответствии с заданным объемом и сроком выпуска продукции автоматически формируются график работ, план потребности в мощностях и материалах.
Процесс планирования мощностей представляет собой вычисление для каждого рабочего центра (цеха) производственных ресурсов, необходимых для выпуска запланированных изделий и полуфабрикатов. В случае выявления дефицита мощности рабочих центров, возможно моделирование различных вариантов деятельности предприятия.
Потребность в материалах рассчитывается в целом по предприятию и для каждого подразделения в отдельности. В ходе формирования плана потребности материалов система анализирует запасы предприятия и дает оценку обеспеченности производственной программы. При выявлении дефицита предоставляется возможность оперативного формирования заказов поставщикам.
Планирование текущей потребности в материалах и комплектующих позволяет разгрузить склады, уменьшить затраты на хранение и, главное, минимизировать средства, вложенные в закупку тех материалов, которые не сразу идут в производство, а подолгу дожидаются своей очереди.
Обратная связь. На основании изменений к плану заказов в случае задержек, отмен и других проблем с поставками, система "БЭСТ-ПРО" позволяет генерировать новую производственную программу, в соответствии с новым планом заказов. Если задержки заказов происходят регулярно - целесообразно поддерживать минимальный запас "ненадежных" материалов на складе, объем которых должен быть указан в базе описания номенклатуры материалов.
Реализация всех преимуществ систем автоматизированного планирования возможна в тех случаях, когда любая информация легкодоступна исполнителям или обеспечена ее быстрая передача между различными подразделениями предприятия. Наилучшее взаимодействие внутрифирменных подразделений достигается при оснащении их персональными компьютерами, объединенными в единую интегрированную сеть.
Отпуск материалов в производство.
На основании плана потребности в материалах в системе БЭСТ-ПРО можно автоматически сформировать лимитно-заборные карты. Лимитно-заборная карта является не только оправдательным документом для списания материальных ценностей со склада, но и действительным механизмом текущего контроля за соблюдением установленных лимитов отпуска материалов на производственные нужды. Кроме того, запасы могут отпускаться со склада в производственные подразделения на основании требований-накладных.
Организация диспетчирования производства
Основой для диспетчерского контроля и регулирования является своевременная и точная оперативная информация о работе подразделений. От ее качества, своевременности и объема зависит принятие оптимальных решений. Система "БЭСТ-ПРО" позволяет эффективно организовать следующие виды работ по диспетчированию:
· непрерывный учет и сбор информации о ходе выполнения разработанных и принятых к исполнению календарных графиков производства;
· выявление отклонений от установленных плановых заданий;
· внутризаводской (межцеховой) контроль материальных потоков в производстве
· детальный контроль незавершенного производства.
Логика документооборота производственного планирования и учета представлена на рис.6
Технологии автоматизации материально-технического обеспечения
Объем информационной работы с документами по организации материально - технического снабжения на предприятиях машиностроения можно выполнить эффективно лишь при условии использования компьютеров. Количество задач, решаемых с помощью компьютеров, на различных предприятиях существенно различается. Многопользовательский сетевой комплекс "БЭСТ-ПРО" позволяет перевести все информационное обеспечение и решение задач по управлению материально- техническим снабжением в автоматизированный режим. Для этих целей предназначен модуль "Логистика" (рис.7), состоящий из четырех основных разделов: "Управление запасами", "Управление закупками", "Управление сбытом", "Учет работ и услуг".
Рис. 7. Модуль "Логистика" системы БЭСТ-ПРО
Модуль обеспечивает учет наличия и движения запасов в стоимостном и натуральном выражении, позволяет производить инвентаризацию и переоценку, рассчитывать фактическую себестоимость.
Учет запасов в "БЭСТ-ПРО" осуществляется на специальных карточках, сортируемых по артикулам, атрибутам, партиям, местам хранения и владельцам. Каждая операция по движению запасов оформляется соответствующим документом - складским ордером. При сохранении ордера данные о движении попадают в картотеку складского учета и изменяют текущий оперативный остаток. Складские приходные и расходные ордера могут формироваться вручную или автоматически, с использованием документа-основания. Документом - основанием могут быть документы различных подсистем.
Подготовка и отслеживание оплаты заявок на приобретение обеспечивается подсистемой "Управление закупками". В этом модуле сосредоточены также все операции по работе с конкретными документами на приобретение, Вследствие глубокой интеграции входящих в "БЭСТ-ПРО" модулей и наличия единой базы данных система обеспечивает взаимосвязанный документооборот. Так, например, заказ может быть сформирован на основании договора. В свою очередь, на основании заказа можно сформировать счет, накладную. Товарные накладные поставщиков снабженческо-заготовительного отдела являются основанием для создания приходных ордеров, а требования на отпуск материалов в производственные подразделения - основанием для расходных ордеров. Интеграция модуля "Управление закупками" со складским учетом и планированием производства позволяет отслеживать установленные уровни нормативных запасов (материалов, комплектующих, готовой продукции), выявлять дефицит и продукцию, не пользующуюся спросом.
Анализ количественной и стоимостной структуры потребности в сырье и материалах можно осуществить с помощью автоматизированной системы управления предприятием "БЭСТ-ПРО", применяя метод АВС-анализа.
Система "БЭСТ-ПРО" поможет организовать управление запасами, что позволит ускорить оборачиваемость капитала, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.
Особенности учета и хранения полуфабрикатов и материалов.
После каждой стадии технологического процесса машиностроения, кроме заключительной, получают полуфабрикаты (заготовки и готовые детали), которые потребляются на данном заводе или частично реализуются другим предприятиям. Учет передачи деталей и заготовок на последующую стадию обработки может происходить в системе "БЭСТ-ПРО" и непосредственно из цеха в цех, и через межцеховые склады полуфабрикатов. Система "БЭСТ-ПРО" обеспечивает учет хранения полуфабрикатов на промежуточных и комплектовочных складах готовых деталей.
Машиностроение характеризуется длительным производственным циклом. На некоторых заводах промежуток времени от момента запуска материалов в производство до полного изготовления и сдачи готовой продукции на склад исчисляется месяцами. Для обеспечения нормальной и ритмичной работы предприятия в системе БЭСТ-ПРО можно указать максимальные и минимальные производственные заделы сырья, материалов и полуфабрикатов.
Технологии автоматизации учета и контроля взаиморасчетов
Полный автоматизированный учет и контроль взаиморасчетов по закупаемому сырью, материалам и сбыту продукции могут осуществлять только информационные системы, обеспечивающие комплексную автоматизацию на базе единого информационного пространства. Для управления оборотным капиталом с целью увеличения прибыли информационная система должна предоставлять информацию необходимую для изучения состава, давности появления, причины образования дебиторской и кредиторской задолженности. Всем перечисленным требованиям отвечает программный комплекс БЭСТ-ПРО. Общая идея реализации компьютерной технологии учета и контроля взаиморасчетов в БЭСТ-ПРО состоит в следующем.
Бухгалтер фиксирует в программном комплексе "БЭСТ-ПРО" безналичные и наличные платежи, поступления. Менеджеры формируют расходные и приходные накладные, акты выполненных работ, подтверждая соответственно отгрузку и оприходование ТМЦ, выполнение работ, услуг. Программный комплекс, на основании введенных документов, автоматически группирует сведения по взаиморасчетам с каждой организацией в отдельности, рассчитывает общую сумму дебиторской и кредиторской задолженности, сальдо взаиморасчетов в целом по предприятию на текущей момент времени. По каждой организации предоставляются сведения о датах оплаты, отгрузки, поступлений.
Помимо группировки документов по каждой организации и расчета сальдо по взаиморасчетам, программный комплекс "БЭСТ-ПРО" обеспечивает также и обратной процесс - просмотр списка документов и самих документов, поясняющих торговые операции породившие дебиторскую (кредиторскую) задолженность по каждой организации. Для большей наглядности по каждой организации можно осуществить автоматическую подборку документов по видам оплаты (наличный, безналичный способы оплаты), осуществить перерасчет в валюте. Программный комплекс предоставит для анализа несколько видов отчетов по дебиторской и кредиторской задолженности, в том числе и расшифровки дебиторской (кредиторской) задолженности организации. Наглядное представление состояния дебиторской, кредиторской задолженности можно получить с помощью диаграмм, характеризующих структуру задолженности и ее величину.
Оперативные сведения о дебиторской задолженности можно также получить по счетам клиентов. Система автоматически группирует сведения по оплате счетов и поступлениям ТМЦ, устанавливая соответствие между счетом и платежом по этому счету.
Контроль взаиморасчетов по договорам. Невыполнение плана по договорам для предприятия оборачивается уменьшением выручки, прибыли, выплатой штрафных санкций. При регулярном невыполнении договорных обязательств в условиях конкуренции предприятие может потерять рынки сбыта продукции. Для подготовки договоров и контроля их выполнения в "БЭСТ-ПРО" предназначен специальный модуль "Учет договоров", который полностью интегрирован с оперативным и бухгалтерским учетом и обладает высокой степенью адаптации к бизнес-функциям предприятия. Обеспечение взаимосвязи документов, участвующих в логической цепочке операций, действующих в рамках выполнения договора - одна из особенностей модуля "Учет договоров". Система обеспечивает календарное планирование операций по договорам. По каждому исполняемому договору можно контролировать исполнение обязательств по каждой операции, задолженности по каждому счету, выполнение заказов на получение и отгрузку товара взаиморасчеты с предприятиями и организациями.
Взаимосвязь оперативного и бухгалтерского учета
Программный комплекс "БЭСТ-ПРО" является документоориентированной системой. Бухгалтерские проводки формируются на основании первичных документов оперативного учета. Соблюдается принцип подлинности и достоверности оперативного и бухгалтерского учета. Взаимосвязь оперативного и бухгалтерского учета осуществляется в системе посредством кантировки всех первичных документов, сформированных в различных подсистемах.
Генерация отчетных форм и анализ информации
Система БЭСТ-ПРО имеет надежные и удобные средства визуализации и анализа данных. По данным оперативного учета система строит любые отчетные формы, причем можно использовать готовые настроенные отчеты или создавать новые при помощи встроенного Дизайнера отчетов. В отчеты могут быть встроены рисунки и диаграммы. Для дополнительной обработки данных при формировании отчетов могут использоваться встроенные или пользовательские программы.
Существенно расширяет возможности анализа данных системы использование приложения БЭСТ-ПРО Информа. Информа предназначена для построения приложений анализа данных и позволяет проводить выборки необходимой информации из баз данных (в том числе - удаленных) и представлять результаты в требуемом виде. Для соединения с базами данных используется OLE DB - интерфейс компании Microsoft, позволяющий соединяться практически с любыми БД. Встроенный интерпретатор SQL-запросов позволяет формировать представления, на основе которых создаются различные отчетные формы - от простых таблиц до разнообразных диаграмм и графиков, включая сводные таблицы для представления и анализа многомерных данных. Используя архивы данных, можно решать такие задачи, как объединение данных из разных источников, приведение их при помощи запросов к единому формату и организация информационного хранилища (Data Warehouse). Использование стандарта XML для организации обмена данными делает систему открытой для совместной работы в любой современной информационной среде.
Общесистемные функции и возможности
· СУБД Pervasive SQL 2000
· Работа в DOS / WINDOWS
· Произвольная конфигурация рабочих мест
· Встроенный дизайнер отчетов и выходных форм документов
· Встроенный язык программирования стандарта BASIC
· Поддержка ведения учета по нескольким предприятиям в рамках одной системы
· Поддержка удаленных филиалов
· Поддержка общих областей данных для различных предприятий
· Встроенный планировщик задач
· Экспорт документов и отчетов в форматах MS WORD и MS EXСEL, а также ТХТ и DВF
· Инструментарий внешнего разработчика
Эффективность автоматизации существующего производства
Современные автоматизированные системы позволяют увязать в единое целое не только задачи управления непосредственно производством, но, и сбыт, финансы, персонал, и многое другое. Если необходимо упорядочить учет и документооборот, учесть и устранить потери, нерациональное распределение ресурсов, повысить производительность труда, снизить затраты на работу вспомогательных подразделений, усилить эффективность основного производства, объединить разрозненные подразделения на решение единых задач, то можно рассчитывать на положительный результат, который обеспечит БЭСТ-ПРО.
