Кристер Рихт


Какую инструментальную систему используете вы?

Выбор вспомогательного инструмента играет все более и более важную роль в современном производстве. К нему предъявляются следующие требования: технологическая гибкость, быстросменность, снижение номенклатуры оснастки за счет унификации элементов, уменьшение такта выпуска за счет более эффективного использования машинного времени.

Развитие систем модульной инструментальной оснастки позволило удовлетворить эти требования и, тем самым, увеличить конкурентоспособность металлообрабатывающих производств.

Каковы особенности конструкции модульной инструментальной оснастки, и каким образом должно осуществляться соединение элементов?

Инструментальные системы

Крепление, смена, хранение инструмента и управление инструментальным хозяйством - все это чрезвычайно важные элементы эффективной металлообработки. Как бы ни была совершенна пластина, метод ее крепления, держатель или резец, как бы надежно не было соединение со шпинделем станка, револьверной головкой или резцедержателем – при плохом качестве инструментальной оснастки производительность, надежность обработки и качество детали будут оставлять желать лучшего.

Нежесткое закрепление расточной оправки или использование такого крепления инструмента, что на его смену тратится уйма времени – это недостатки, которые влияют на эффективность производства.

Применяемая инструментальная система в современном производстве играет важную роль. Там где инструмент меняется вручную, а простои оборудования непосредственно зависят от времени смены инструмента. На других станках инструмент заменяется автоматически, но время его замены, удобство хранения в магазине и безотказность работы автоматики также напрямую зависят от свойств модульной инструментальной системы. Для достижения наилучшего результата и в том, и в другом случае необходимо использовать подходящую инструментальную систему.

Чем хорошо одновременное использование двух инструментальных систем?

Система Coromant Capto полностью удовлетворяет потребность предприятия в инструментальной оснастке. Базовые держатели, переходники и т.д. – все от шпинделя станка до режущей кромки пластины.

Различные инструменты из широкой номенклатуры модульной инструментальной оснастки Coromant Capto объединяет одно: в качестве базовой поверхности используется уникальный трехгранный конус. Эта инструментальная система удовлетворяет самым жестким требованиям и является одинаково эффективной для всех видов обработки. Coromant Capto обеспечивает быструю смену инструмента на станках всех типов, начиная с токарных станков с ЧПУ, с установкой инструмента в револьверную головку, до гигантских фрезерно-расточных станков. Для более полного использования возможностей станка возможно изготовление специального инструмента.

Для того чтобы предоставить потребителю действительно новые возможности при растачивании глубоких отверстий, специалисты Sandvik Coromant разработали дополнительный элемент – режущую головку, которая крепится на оправке. Для этих целей была разработана система крепления CoroTurn SL с рифленой базовой поверхностью.

Жесткая и точная система CoroTurn SL стала развитием системы крепления 570-й серии, много лет применявшаяся к расточным оправкам. Эта система занимает минимум места и не накладывает дополнительных ограничений на применение инструмента.

Coromant Capto и CoroTurn SL отлично дополняют друг друга

Сочетание модульных инструментальных систем Coromant Capto и CoroTurn SL позволяет держать на складе меньшее количество инструмента, легко находить замену при поломке, быстро менять и настраивать инструмент на размер.

Вместо периодической смены цельного инструмента Coromant Capto вы можете заменить лишь режущую головку CoroTurn SL. Система CoroTurn SL подходит как для наружного, так и для внутреннего точения, но особенно рекомендуется для отрезки и обработки канавок. Адаптеры CoroTurn SL вместе с режущими лезвиями CoroCut SL и T-Max Q-Cut SL образуют сочетания, с помощью которых можно эффективно вести обработку и при этом не хранить на складе слишком много инструмента. Жесткость модульной инструментальной системы не хуже, чем у цельного инструмента, но при ее использовании значительно повышается технологическая гибкость, и снижаются расходы на хранение и обслуживание. Эту систему можно использовать и с многопозиционными адаптерами для многоцелевой обработки, в них четыре позиции для головок SL расположены на одном адаптере.

Обработка глубоких отверстий

Одной из основных областей применения системы CoroTurn SL является обработка глубоких отверстий. В том случае, если отверстие имеет глубину от 5 до 10 диаметров и более, обработка становится гораздо сложнее из-за большого вылета. Когда отверстие имеет глубину более 7 диаметров, единственным эффективным решением является использование антивибрационных оправок. Здесь система SL показывает превосходные результаты.

Для растачивания отверстий большого диаметра на многоцелевых станках с использованием длинных расточных оправок желательно использовать систему CoroTurn SL. Это позволит обеспечить быструю смену инструмента, за счет использования режущих головок, технологическую гибкость и быструю настройку инструмента на размер. Система CoroTurn SL устанавливается на антивибрационные расточные оправки диаметром от 80 до 100 мм для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров. Адаптеры могут использоваться совместно с другими системами оправок, такими как 580 или 570.

Для исключения вибраций при растачивании важно, чтобы передняя часть оправки была как можно легче. Использование рифленой присоединительной поверхности и режущих головок, с наружным контуром по форме напоминающим букву S, уменьшает присоединенную массу. Система CoroTurn SL может быть использована не только для чистового и чернового растачивания, но и для нарезания резьбы, отрезки и обработки канавок. Система SL c функцией быстрой смены инструмента для оправок диаметром 80 и 100 мм также снабжена системой регулировки радиального вылета, которая позволяет сократить время простоев из-за замены инструмента и пробных проходов.