Поиск на Портале
Направления деятельности
      Корпоративное управление
      Маркетинг
      Разработка
      Производство
      Снабжение
      Продажи
      Сервисное обслуживание
      Поддержка деятельности

Опубликовано: 18 февраля 2008 г.

Снижение себестоимости координатных столов

категории:  Статьи   просмотров: 8386


Федотов Павел , руководитель подразделения брендинга отдела продаж компании Сервотехника
Добрикова Елена, руководитель отдела торгового маркетинга компании Сервотехника

iStock_Снижение_цен.jpgНа сегодняшний день лазерная резка материалов является одной из наиболее быстро развивающихся и востребованных современных технологий. По сравнению с традиционными методами она обладает рядом неоспоримых преимуществ: высокой производительностью, идеальной поверхностью реза, отсутствием деформации заготовок. К тому же, лазерная технология позволяет резать практически любые материалы.

Одним из ведущих разработчиков и производителей машин для лазерной резки, газовых лазеров для промышленности, медицины и науки является компания "ТехноЛазер".

Лазерные станки для резки листовых материалов, производимые компанией "ТехноЛазер", построены на базе технологических СО 2 -лазеров, мощностью от 700 до 6 000 Вт и 2-x осевых координатных столов с рабочим полем от 840 х 1 200 до 6 000 х 1 500 мм .

Редуктор Арех (общий вид).jpgИзначально компания закупала готовые координатные столы и устанавливала на них технологическое оборудование для лазерной резки. Но, в связи с расширением ассортимента, необходимостью уменьшения сроков производства, а также с целью снижения затрат, было принято решение об организации собственного производства координатных столов.

Перед специалистами компании стал вопрос выбора комплектующих. Они должны быть высокотехнологичными, надежными и при этом недорогими.

Одним из важных элементов приводов перемещения лазерной режущей головки является высокоточный редуктор, который выполняет функцию увеличения крутящего момента, уменьшения скорости вращения без потери в точности и обеспечения плавности хода.

Редуктор Арех  (стационарный).jpgСпециалистами "Сервотехники" была предложена модель высокоточных планетарных редукторов компании Apex Dynamics AF075. Предложенный тип редукторов полностью отвечал потребностям разработчика – пониженным люфтом, высокими моментными характеристиками и возможностью быстрого монтажа к двигателям, используемым в приводе стола через переходную плиту.

В качестве альтернативного решения редукторам Apex конструкторы рассматривали планетарныередукторы немецкой компании "Alpha"и отечественные планетарно-цевочные редукторы (ПЦР) производства НПП "АВВИ". Характеристики редукторов представлены в таблице ниже.

Характеристики высокоточных планетарных редукторов

Параметр

APEX AF075

Alpha SP+ 075

ПЦР 85

Номинальный момент, Нм

100

52

80

Максимальный момент, Нм

300

90

160

Угловой люфт, угл. мин

5

4

6-12

Максимальная входная скорость, об./мин

8 000

6 000

5 000

Срок службы

20 000

20 000

6 000

Передаточное число

10

10

23

Размеры, мм

159,5 x 90 x 90

163,8 х 90 х 90

36 х 85 х 85

Масса, кг

3,7

3,9

1,2

Уровень шума, дБ

60

64

40-50

Температура окружающей среды, о С

-10 . .. + 40

0…+40

-10...+40

Цена, руб.

19 777

34 181

27 500

Как видно из таблицы, редукторы Apex по сравнению с редукторами Alpha и ПЦР по ряду параметров обладают более высокими характеристиками. При этом цена редукторов ниже.

На станок лазерной резки устанавливаются три редуктора AF 075. Два по оси X и один по оси Y . Экономия при применении этих редукторов, например, по сравнению с немецким аналогом, составляет 43  212 рублей. Таким образом, применение планетарных редукторов Apex Dynamics позволяет уменьшить себестоимость координатных столов, при этом сохранить точностные параметры машины и повысить конкурентоспособность оборудования.

В процессе эксплуатации редукторы показали полное соответствие заявленным параметрам. Кроме того, как показала практика, дополнительными преимуществами высокоточных планетарных редукторов Apex являются быстрый и удобный способ монтажа и отсутствие необходимости дальнейшего технического обслуживания, так как смазка в них рассчитана на весь срок эксплуатации.

"Предприятие "Технолазер" применяет прецизионные планетарные редукторы Apex Dynamics в станках для лазерной резки с 2006 года. За два года эксплуатации редукторов не было ни одного нарекания со стороны потребителей нашего оборудования. Нас полностью устраивают цена, качество и сроки поставок редукторов Apex."

Коротченко Александр Валентинович Начальник отдела лазерных станков ЗАО "ТехноЛазер"

Редукторы Apex Dynamics могут быть использованы в машинах плазменной резки, деревообрабатывающих, металлообрабатывающих станках и другом оборудовании, где требуется высокая точность позиционирования. В настоящее время производятся 17 видов соосных и угловых планетарных редукторов, рассчитанных на крутящие моменты от 27 до 6 000 Нм. Диапазоны максимальных угловых люфтов от 1 до 14 угл. мин.

Справка

"Сервотехника" (http://www.servotechnica.ru) - один из ведущих российских интеграторов, крупнейший поставщик серво- и мехатронных компонентов, комплектующих для АСУ ТП.

Компания "Сервотехника" проектирует и поставляет как комплексные инженерные решения, так и отдельные узлы и элементы для решения прикладных задач в области модернизации и технического перевооружения предприятий, автоматизации производства и управления, ресурсосбережения, повышения производительности оборудования и качества продукции. Специализируется на разработке нестандартных решений в области точного позиционирования и координатного перемещения: системах точного линейного перемещения, в том числе построенных на прецизионных линейных двигателях, комплексах многоосевого позиционирования, промышленных манипуляторах, многоцелевых координатных столах.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Комментарии читателей


Виталий Бирюков
сообщение оставлено 20.02.2008 в 17:49
 

Мне не понятно, а почему редукторы Арех дешевле редукторов Alpha, если они не уступают по параметрам, и даже в некоторых его превосходят? Спасибо.


Шамаев Филипп Олегович
сообщение оставлено 21.02.2008 в 10:47
 

Виталий,
все очень просто: редукторы Апекс производятся на Тайване, а редукторы Альфа - в Германии, на цене сказывается стоимость рабочей силы, а также "цена за имя". К тому же, азиатские производители ведут весьма агрессивную ценовую политику. В США Апексу удалось вытеснить Альфу и занять самую большую долю на рынке еще 2-а года назад (по данным самого производителя).

С уважением,
Филипп Шамаев


Серунков Сергей
сообщение оставлено 04.03.2008 в 10:56
 

Господа, интересная статья. Но себистоимость станка складывается еще из большого ряда комплектующих, которые могут иметь одну из более важных ролей в создании такого рода оборудования (если не самую важную). Речь идет о самом приводе и управления к нему, не говорю уже о самой механике, такие вещи как сама рама стола, на которой устанавливаются сами направляющие. А точности, люфты перекосы и т.д. самой механики? и на ряду со всем этим редуктор занимает важную роль но не значительную по уровню цены и качеству самого станка. Может мое мнение ошибочно, хотелось бы получить комметарии таких специалистов как сотрудники компании Сервотехника, но я руководствуюсь личным опытом...


Серунков Сергей
сообщение оставлено 04.03.2008 в 12:56
 

Господа, интересная статья. Но себистоимость станка складывается еще из большого ряда комплектующих, которые могут иметь одну из более важных ролей в создании такого рода оборудования (если не самую важную). Речь идет о самом приводе и управления к нему, не говорю уже о самой механике, такие вещи как сама рама стола, на которой устанавливаются сами направляющие. А точности, люфты перекосы и т.д. самой механики? и на ряду со всем этим редуктор занимает важную роль но не значительную по уровню цены и качеству самого станка. Может мое мнение ошибочно, хотелось бы получить комметарии таких специалистов как сотрудники компании Сервотехника, но я руководствуюсь личным опытом...


Шамаев Филипп Олегович
сообщение оставлено 05.03.2008 в 9:31
 

Сергей, благодарю за интерес к нашей статье. Разумеется, Вы правы – конечная стоимость координатного стола складывается из большого количества факторов. Наряду с редукторами, значительный вклад в формировании цены вносят затраты на производство станины и оригинальных компонентов, затраты на приобретение двигателей, частотных преобразователей, стойки ЧПУ или контроллера движения и т.п.
Но давайте переведем разговор в экономическую плоскость. В статье мы хотели показать пример экономии на одном из важных узлов устройства без потери качества в целом. Например, компания «А» выпускает в год 20 столов. Проведем расчет: количество столов в год умножить на количество редукторов на одном столе и умножить на разницу в цене. Получаем 20 шт. х 3 шт. х 14 404,00 руб. = 864 240 руб. Это приблизительно 35 000 долларов. Т. о. применение редукторов в серийном производстве позволяет компании «А», например, в течение года купить небольшой грузовик или увеличить фонд заработной платы сотрудникам, или вложить деньги в модернизацию, исследования, рекламу. Мы можем предложить и другие способы снижения себестоимости поризводства столов за счет удешевления тех же приводов, направляющих или гибких кабель-каналов, но об этом в других статьях.
Теперь коснемся технической части. Указанные Вами факторы (точность станины, характеристики направляющих, системы управления) бесспорно оказывают решающее влияние на получение качественного реза и в конечном счёте определяют точность изготовления самой детали. Но и редуктор, по нашему мнению, является не менее важным элементом привода. К примеру, люфт в 20 угл. мин. при диаметре шестерни 60 мм даст смещение около 0,17 мм. При быстром торможении может произойти весьма серьезный удар. А если перемещаемая конструкция имеет большую массу? Опять же редуктор (наряду, конечно, с датчиком обратной связи и передачей рейка-шестерня) влияет на точность позиционирования и качество продукции.

С уважением,
Филипп Шамаев


Шамаев Филипп Олегович
сообщение оставлено 05.03.2008 в 12:06
 

Сергей,
Продолжая тему снижения себестоимости, могу предложить Вашему вниманию статью об опыте применения гибких кабель-каналов и линейных направляющих корейского производства в серийном производстве: http://www.servotechnica.ru/about/samples/metal-tree-working/semil/. Цена отличается, например, в сравнении с немецкими производителями на 20-40%.

С уважением,
Филипп Шамаев


Серунков Сергей
сообщение оставлено 05.03.2008 в 15:51
 

Спасибо, Филипп, за ответ и за ссылку на другие интересные статьи.


Виктор Зайделов
сообщение оставлено 30.05.2009 в 21:11
 

Случайно наткнулся на Вашу статью и прочитав ее, остались разочарование и обида за отечественного производителя. Хочу высказать опыт эксплуатационника листообрабатывающего оборудования с 15 летним стажем. Вот Вы кичитесь копеечной по сравнению с конечной стоимостью станка экономией на комплектующих корейского производства взамен немецких и японских. Основываясь на собственном опыте могу сказать , что немецкий или японский редуктор ( если он действительно
немецкий или японский) это редуктор и отработает он столько , сколько ему положено , а корейсий или китайский это полное барахло, не говоря уже о направляющих,
а такая мелочь как гибкие кабель-каналы и на ней вы стараетесь сэкономить, а между тем японские работают по 20 лет и целые,а тайваньские рвутся на новых станках
уже через полгода, а ведь это Ваш имидж между прочим. Вам бы не на качестве комплектующих экономить себе на зарплату, а зарабатывать с помощью мозгов и рук
строя качественные станки на комплектующих всемирно известных фирм, желательно из Германии или Японии. Я уже на протяжении лет 10 не закупаю станков отечественного пр-ва, а предпочитаю б.у станки пр-ва Японии и Германии и всем рекомендую, они хоть свои деньги всегда отработают раза 3-4, в отличии от поделок
сомнительных артелей "Напрасный Труд", коей Вы и являетесь исходя из этой статьи.


Виктор Зайделов
сообщение оставлено 30.05.2009 в 22:26
 

Случайно наткнулся на Вашу статью и прочитав ее, остались разочарование и обида за отечественного производителя. Хочу высказать опыт эксплуатационника листообрабатывающего оборудования с 15 летним стажем. Вот Вы кичитесь копеечной по сравнению с конечной стоимостью станка экономией на комплектующих корейского производства взамен немецких и японских. Основываясь на собственном опыте могу сказать , что немецкий или японский редуктор ( если он действительно
немецкий или японский) это редуктор и отработает он столько , сколько ему положено , а корейсий или китайский это полное барахло, не говоря уже о направляющих,
а такая мелочь как гибкие кабель-каналы и на ней вы стараетесь сэкономить, а между тем японские работают по 20 лет и целые,а тайваньские рвутся на новых станках
уже через полгода, а ведь это Ваш имидж между прочим. Вам бы не на качестве комплектующих экономить себе на зарплату, а зарабатывать с помощью мозгов и рук
строя качественные станки на комплектующих всемирно известных фирм, желательно из Германии или Японии. Я уже на протяжении лет 10 не закупаю станков отечественного пр-ва, а предпочитаю б.у станки пр-ва Японии и Германии и всем рекомендую, они хоть свои деньги всегда отработают раза 3-4, в отличии от поделок
сомнительных артелей "Напрасный Труд", коей Вы и являетесь исходя из этой статьи.


ЧПУстанок Новосибирск Сергей Васильевич
сообщение оставлено 03.08.2009 в 14:27
 

Хочу сказать несколько слов в защиту корейских комплектующих, хотя я тоже преклоняюсь перед немецким, а тем более японским качеством.
Мы используем в наших координатных столах корейские направляющие и сервопривод. Качество приемлимое и срок службы тоже удовлетворителен. Так как сейчас экономика достаточно динамична, то стартовые затраты, срок окупаемости стоят не на последнем месте. И многие потребители при кратном отношении цен отдают предпочтение оборудованию с корейскими комплектующими


cncstanok.ru Сергей Васильевич
сообщение оставлено 03.08.2009 в 14:33
 

Хочу сказать несколько слов в защиту корейских комплектующих, хотя я тоже преклоняюсь перед немецким, а тем более японским качеством.
Мы используем в наших координатных столах корейские направляющие и сервопривод. Качество приемлимое и срок службы тоже удовлетворителен. Так как сейчас экономика достаточно динамична, то стартовые затраты, срок окупаемости стоят не на последнем месте. И многие потребители при кратном отношении цен отдают предпочтение оборудованию с корейскими комплектующими.


Подписка на новости машиностроения
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
НОВОСТИ КОМПАНИЙ
11.10.2017
Компания "ИНКОТЕК КАРГО" отгрузила 13200 тонн оборудования для 2-й очереди АЭС "Куданкулам"
Росэлектроника примет участие в развитии спутниковой навигации в Армении
"Уралкуз" подтвердил соответствие производства международным стандартам
"Швабе" завершил второй этап модернизации линии гальваники
ЧТЗ начал поставки техники для строительства Новой Москвы
"КАМАЗ" представил газомоторную технику на ПМГФ-2017
10.10.2017
Загрузку авиазавода "Сокол" обеспечат перспективные программы МиГ-35 и Ил-114
"ЛокоТех" приступил к консолидации активов под единым брендом
Металлоинвест привлечет финансирование для реализации инвестпроектов на Уральской Стали
"РТ-Информ" совершенствует стандарт использования ПО и оборудования Ростеха
В Росэлектронике запустили "Цифровую ИТ-фабрику"
Компания "Синара-Транспортные Машины" отправила на Кубу первую партию тепловозов ТГМ8КМ

Все новости >>

 Машиностроение в России   |   Машиностроение в мире   |   Технологии и методики   |   Программные и технические решения   |   Технологии будущего   |   Интервью   |   Опросы    |   Мнения пользователей 
© 2017 Портал машиностроения
Газовая резка с ЧПУ. .