Поиск на Портале
НОВОСТИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Обновлено: 21 января 2019 г.
30 танков Т-34, подаренных России Лаосом, прибыли в подмосковный Наро-Фоминск
Разработанная в РКС радиолиния космических аппаратов "Канопус-В" №5 и №6 работает без сбоев
В 2018 году предприятия сельхозмаша увеличили внешние поставки на 40%
Денис Мантуров рассказал о деталях СПИКа с ООО "Хендэ Мотор Мануфактуринг Рус"
Алексей Криворучко: "Первый комплект "Панциря" для Арктики мы получим в этом году"
1 200 участников из Свердловской области прошли в финал олимпиады "Я — профессионал"
В первой половине 2019 года спасатели ТОФ получат два новейших спасательных катера
Промышленность России: итоги 2018 года
Для ВМФ России на судостроительном заводе "Вымпел" в Рыбинске будет заложено новейшее малое гидрографическое судно (МГС) "Яков Лапушкин"
Александр Новак: "Маршрут через Сербию является одним из наиболее перспективным для наращивания транспортировки газа"
Денис Мантуров высоко оценил успех экипажа команды КАМАЗ-мастер
Денис Мантуров принял участие в совещании Владимира Путина с членами Правительства
В Кузбассе подписано соглашение между властями, профсоюзами и работодателями
Новейший корабль противоминной обороны "Иван Антонов" успешно завершил госиспытания
Александр Новак: "Мы сможем качественно реализовать безграничный потенциал "голубого топлива" внутри страны"

Все новости >>

Опубликовано: 29 декабря 2017 г.

Siemens NX CAM: agile для станка

  комментариев: 0   просмотров: 4350

Алексей Гранкин,
эксперт по решениям Siemens PLM Software
группы компаний Softline


Наличие на производстве даже одного современного станка с числовым программным управлением – для предприятия одновременно и конкурентное преимущество, и определенный вызов. Эксплуатация продвинутых обрабатывающих центров требует подхода, который существенно отличается от классического. Помимо очевидной необходимости обеспечить требуемое качество готовых изделий важно задействовать 100% возможностей станка, добиться оптимальной работы инструмента, а также обладать возможностями быстро переоснащать станочный парк на производство следующей партии деталей. В современном менеджменте такая "легкость на подъем" и готовность к любым изменениям называется agile.

Agile как бизнес-культура вполне применима для производственных предприятий – не будем забывать, что эту практику впервые внедрили на заводах корпорации Toyota. Но в рамках производств, где задействовано продвинутое обрабатывающее оборудование, agile начинается совсем не в цехах. Гибкость и готовность к изменениям закладываются на софтверном уровне – в рамках Siemens NX CAM. Это очень функциональный программный комплекс, который поддерживает полный цикл создания изделий – от написания программы для станка до процесса оптимизации обработки, которая заставляет работать режущий инструмент в самых производительных режимах и сокращает время на обработку деталей на 15-20%.



NX CAM: вчера и сегодня

Далекий предшественник нынешнего NX CAM был разработан на заре эпохи производства и внедрения станков с числовым программным управлением. В середине 1960-х платформу разработала небольшая компания United Computing – и ее практически сразу же купила авиастротельная компания McDonnel Douglas. Это обстоятельство во многом предопределило вектор развития продукта: авиастроители требовали от платформы гибкого подхода к техпроцессам, быстрого переоснащения станков и возможности настраивать оборудование для работы с самыми сложными материалами.

Вместе с покупкой стартапа McDonnel Douglas получила конкурентное преимущество. Благодаря автоматизации комплекс работ по созданию чертежей, документации, описание технологии создания изделия и получение прототипа на станке, у McDonnel Douglas занимали считанные часы, в то время как другие авиаконцерны убивали на аналогичную работу месяцы.



Что умеет NX CAM

На данный момент NX CAM вырос в комплексное решение для производств, где задействованы станки с ЧПУ. В него входят:

- Развитые средства программирования, которые поддерживают возможности как достаточно простых станков, так и возможности станков для многокоординатной обработки.
- Автоматизация программирования с применением передовой технологии на основе распознавания элементов (FBM); позволяет сократить время создания программ для обработки на станках с ЧПУ до 90%.
- Постобработка и имитационное моделирование на основе G-кода, что позволит обойтись в процессе моделирования без других приложений.
- Удобство использования. Система обладает наглядным графическим интерфейсом с возможностями выбора инструмента и отслеживания траектории его движения.
- Автоматизированное создание документации: чертежи наладки по данным из 3D-модели изделия.
- Интеграция NX с системой управления данными и процессами Teamcenter для управления всеми типами данных, начиная от 3D-моделей и заканчивая картами наладки, перечнем инструментов, а также файлами управляющих программ для станков с ЧПУ.

Очевидно, что реализовать все преимущества NX CAM на производстве нереально без обучения и технической поддержки инженеров компании-разработчика. В российском офисе Siemens работает профессиональная команда, которая занимается внедрением и учит персонал заказчика правильно использовать всю функциональность пакета NX CAM.

По наблюдениям инженеров по внедрению со стороны Siemens, существует прямая зависимость эффективности производства от правильности использования продукта. Сначала программистам, операторам станков и технологам производства рассказывают о возможностях конкретных модулей платформы. Следующий этап – полноценный консалтинг, в рамках которого инженеры Siemens с применением фирменных методологий в рамках MX CAM повышают производительность станочного парка. В ряде случаев этот параметр может вырасти на 20%. То есть, если на производстве уже работают четыре станка, оптимизация позволяет заказчику обойтись без покупки пятой единицы оборудования и сэкономить от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов евро.



Кому нужен NX CAM

Предприятие, где есть хотя бы один станок с числовым программным управлением, так или иначе задумывается о его эффективном использовании, поскольку это дорогое оборудование, которое должно себя окупать. Как же определить, что вам нужен NX CAM?

- Если станок работает 10-20% от своих возможностей.
- Если у многошпиндельного станка задействован только один шпиндель.
- Если у вас есть токарно-револьверные станки. Вполне вероятно, что в рамках производства они не используются в полную силу.
- Если нужен оптимальный рез. Он помогает экономить ресурс инструментов и сокращать количество времени, требующееся на обработку одного изделия.
- Если на предприятии есть проблемы с выполнением заказа. Они могут выражаться в нестабильном качестве или в нарушении сроков исполнения заказа.



***

Остались вопросы?

Посетите специальную страницу: http://promo.softline.ru/plm.

Или напишите эксперту по решениям Siemens PLM Software
Алексею Гранкину: Alexey.Grankin@softlinegroup.com.


             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Комментарии читателей


Сейчас статья не содержит комментариев. Вы можете стать первым читателем, оставившим свое мнение!

Опубликуйте свой комментарий

Фамилия:*
Имя:*
Отчество:
E-mail:
Ваш комментарий:
Отправить >>
Подписка на новости машиностроения
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
НОВОСТИ КОМПАНИЙ
21.01.2019
АО "ФГК" улучшает показатели ремонта подвижного состава
В НПО Энергомаш состоялось совещание по вопросам диверсификации
Центр Хруничева продолжает сотрудничество с казахстанскими коллегами по программе "КазСат"
POZIS и Казанский вертолетный завод подписали соглашение о намерениях
Сотрудники ВИАМ удостоены Премии имени профессора Н.Е. Жуковского
Музей Уралвагонзавода пополнился "летающим танком"
Краны Балткрана для первой атомной станции в Бангладеш
Партнерство "Сименс" с Узбекистаном: развитие новых проектов в энергетике и промышленности
На АО "ПО "Уральский оптико-механический завод" имени Э.С. Яламова" отметили лучших сотрудников по итогам 2018 года
Начальнику отделения турбин АО "ОДК-Авиадвигатель" указом Президента РФ присвоено звание "Заслуженный конструктор Российской Федерации"
РусГидро проводит первый корпоративный чемпионат по инновациям и рационализации
Завод "Уральские локомотивы" перевыполнил производственную программу 2018 года

Все новости >>

 Машиностроение в России   |   Машиностроение в мире   |   Технологии и методики   |   Программные и технические решения   |   Технологии будущего   |   Интервью   |   Опросы    |   Мнения пользователей 
© 2019 Портал машиностроения