Устройство предназначено для изготовления крупногабаритных деталей для авиакосмической отрасли и разрабатывается несколькими российскими университетами, в частности учеными из Москвы, Томска и Новосибирска.
Профессор кафедры "Материаловедение в машиностроении" механико-технологического факультета Новосибирского государственного технического университета Владимир Батаев прокомментировал новость для ТАСС: "К концу года должны быть завершены все разработки для этого принтера: управляющая система, сам принтер и наши разработки получения проволок из различных металлов для изготовления будущих деталей. Все будет передано индустриальному партнеру проекта, который готовит участок, где принтер будет располагаться, и к концу этого года он уже должен выдавать изделия", — рассказал Батаев.
Он уточнил, что учеными НГТУ отработана технология получения проволоки из нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов. "Мы сейчас достаточно активно работаем с получением порошковых проволок, содержащих порошки различных металлов, которые позволяют получать изделия из металлических сплавов различного химического состава при использовании их при трехмерной печати. На электронно-лучевых принтерах можно получать изделия с уникальными свойствами", — добавил ученый.
Как уточнил агентству куратор проекта, заместитель директора по развитию Томского института физики прочности и материаловедения Евгений Колубаев, принтер предназначен для изготовления крупногабаритных деталей для авиакосмической отрасли. В настоящее время он уже частично работает, но требует настройки.
Это проект Министерства науки и высшего образования, на реализацию которого получено 250 млн рублей от Минобрнауки и еще 130 млн от индустриального партнера — ЗАО "Чебоксарское предприятие "Сеспель". В РФ таких принтеров еще нет, в мире они есть у американцев — фирмы Sciaky, а также китайцы заявили о похожем производстве в 2017 году.
Профессор кафедры "Материаловедение в машиностроении" механико-технологического факультета Новосибирского государственного технического университета Владимир Батаев прокомментировал новость для ТАСС: "К концу года должны быть завершены все разработки для этого принтера: управляющая система, сам принтер и наши разработки получения проволок из различных металлов для изготовления будущих деталей. Все будет передано индустриальному партнеру проекта, который готовит участок, где принтер будет располагаться, и к концу этого года он уже должен выдавать изделия", — рассказал Батаев.
Он уточнил, что учеными НГТУ отработана технология получения проволоки из нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов. "Мы сейчас достаточно активно работаем с получением порошковых проволок, содержащих порошки различных металлов, которые позволяют получать изделия из металлических сплавов различного химического состава при использовании их при трехмерной печати. На электронно-лучевых принтерах можно получать изделия с уникальными свойствами", — добавил ученый.
Как уточнил агентству куратор проекта, заместитель директора по развитию Томского института физики прочности и материаловедения Евгений Колубаев, принтер предназначен для изготовления крупногабаритных деталей для авиакосмической отрасли. В настоящее время он уже частично работает, но требует настройки.
Это проект Министерства науки и высшего образования, на реализацию которого получено 250 млн рублей от Минобрнауки и еще 130 млн от индустриального партнера — ЗАО "Чебоксарское предприятие "Сеспель". В РФ таких принтеров еще нет, в мире они есть у американцев — фирмы Sciaky, а также китайцы заявили о похожем производстве в 2017 году.
Источник информации
Пресс-служба НГТУ
Отрасли
Компании