Завод "Сибкабель" (входит в "Холдинг Кабельный Альянс", объединяющий кабельные активы УГМК) в 2018 году увеличил объем производства шахтных и экскаваторных кабелей на 20%. Всего было выпущено более 1000 километров данного вида продукции, которая занимает не менее трети в общем объеме производства томского завода.
Основными потребителями шахтных и экскаваторных кабелей являются крупнейшие добывающие компании России и стран СНГ. Продукцию для горняков "Сибкабель" выпускает под торговой маркой HoldMine. Предприятие производит типовые конструкции кабелей, а также конструкции с улучшенными физико-механическими характеристиками и увеличенным сроком эксплуатации. К последним, например, относится новый экскаваторный кабель для открытых работ - КГпЭТ-ХЛ. Пропускная способность изделия на 15-20% больше, чем у предшественника. Оболочка кабеля выполнена из полихлоропреновой резины, что обеспечивает разработке высокую гибкость и износостойкость.
"Мы можем выпускать это изделие как с черной, так и с цветной оболочкой, которая более заметна на поверхности разреза, что исключает риск случайного повреждения кабеля. Это важно при работе в условиях горных выработок", - пояснил начальник цеха №6 АО "Сибкабель" Анатолий Нейфельд.
Также "Сибкабель" совместно с учеными томского научного кабельного института (НИКИ) одним из первых в стране разработал и выпустил шахтный кабель по новым требованиям Ростехнадзора. Согласно действующим документам, кабель, питающий передвижные машины и механизмы, должен быть автоматически обесточен при нарушении целостности оболочки. Раньше это происходило в случае повреждения изоляции и возникновения риска короткого замыкания. Среди других преимуществ разработки можно выделить высокую гибкость и увеличенный срок службы (до 1,5 лет). Изделие не распространяет горение и может эксплуатироваться при температуре от – 40 до +50 градусов.
Новые конструкции экскаваторного и шахтного кабеля были разработаны в рамках программы импортозамещения и являются усовершенствованными аналогами импортных изделий.
"Работа над совершенствованием конструкций кабелей ведется постоянно. После открытия в 2015 году производства резин мы получили возможность использовать при изготовлении кабелей принципиально новые материалы, - отметил директор АО "Сибкабель" Алексей Жужин. - А благодаря запуску в октябре 2018 года новой линии непрерывной вулканизации предприятие сможет освоить выпуск изделий с уникальными свойствами, а именно, повысить износостойкость, гибкость, огнестойкость, способность работать при экстремально низких температурах и в агрессивной среде".
Основными потребителями шахтных и экскаваторных кабелей являются крупнейшие добывающие компании России и стран СНГ. Продукцию для горняков "Сибкабель" выпускает под торговой маркой HoldMine. Предприятие производит типовые конструкции кабелей, а также конструкции с улучшенными физико-механическими характеристиками и увеличенным сроком эксплуатации. К последним, например, относится новый экскаваторный кабель для открытых работ - КГпЭТ-ХЛ. Пропускная способность изделия на 15-20% больше, чем у предшественника. Оболочка кабеля выполнена из полихлоропреновой резины, что обеспечивает разработке высокую гибкость и износостойкость.
"Мы можем выпускать это изделие как с черной, так и с цветной оболочкой, которая более заметна на поверхности разреза, что исключает риск случайного повреждения кабеля. Это важно при работе в условиях горных выработок", - пояснил начальник цеха №6 АО "Сибкабель" Анатолий Нейфельд.
Также "Сибкабель" совместно с учеными томского научного кабельного института (НИКИ) одним из первых в стране разработал и выпустил шахтный кабель по новым требованиям Ростехнадзора. Согласно действующим документам, кабель, питающий передвижные машины и механизмы, должен быть автоматически обесточен при нарушении целостности оболочки. Раньше это происходило в случае повреждения изоляции и возникновения риска короткого замыкания. Среди других преимуществ разработки можно выделить высокую гибкость и увеличенный срок службы (до 1,5 лет). Изделие не распространяет горение и может эксплуатироваться при температуре от – 40 до +50 градусов.
Новые конструкции экскаваторного и шахтного кабеля были разработаны в рамках программы импортозамещения и являются усовершенствованными аналогами импортных изделий.
"Работа над совершенствованием конструкций кабелей ведется постоянно. После открытия в 2015 году производства резин мы получили возможность использовать при изготовлении кабелей принципиально новые материалы, - отметил директор АО "Сибкабель" Алексей Жужин. - А благодаря запуску в октябре 2018 года новой линии непрерывной вулканизации предприятие сможет освоить выпуск изделий с уникальными свойствами, а именно, повысить износостойкость, гибкость, огнестойкость, способность работать при экстремально низких температурах и в агрессивной среде".
Источник информации
Пресс-служба УГМК
Отрасли
