Самые популярные новости недели
11.02.2019 26-27 марта в Москве пройдет III World Smart Energy Summit Russia 591
13.02.2019 Замминистра обороны РФ Алексей Криворучко посетил в Санкт-Петербурге предприятие по производству двигателей для кораблей ВМФ 567
12.02.2019 Запущен "пилот" по системе прослеживаемости топлива 557
15.02.2019 "Норникель" обновляет производственный парк 546
15.02.2019 Глава ОАО "РЖД" Олег Белозёров: "Железнодорожный транспорт – это городской транспорт будущего"  538
15.02.2019 Стартовал второй этап проекта "Тайга" 533
15.02.2019 На атомный ледокол "Сибирь" погрузили главные циркуляционные насосы 528
15.02.2019 "Вертолеты России" начали сертификацию вертолета Ми-171А2 в Бразилии 526
15.02.2019 Промышленность России: результаты первого месяца 2019 года 511
14.02.2019 Александр Новак: "Мы живем в век цифровых технологий, и это надо максимально использовать" 498
12.02.2019 В зенитное ракетное соединение ВВО поступила модернизированная станция "Артек" 486
15.02.2019 Российские заводы за три года вдвое увеличили поставки сельхозтехники на внутренний рынок 425
11.02.2019 При поддержке Минэнерго России стартовал II Всероссийский конкурс фотографии топливно-энергетического комплекса "Энергетика современной России" 422
11.02.2019 Александр Новак оценил потенциал цифровых активов "Газпром нефти" 418
11.02.2019 На Форуме в Сочи обсудят "зеленое" финансирование как часть национальной стратегии развития 411
12.02.2019 Александр Новак: "6-ой Форум будущих лидеров Мирового нефтяного совета станет масштабной площадкой профессионального общения молодых специалистов нефтегазовой отрасли" 406
14.02.2019 Более 420 млрд рублей будет направлено на поддержку российского промышленного экспорта 403
15.02.2019 Денис Мантуров отметил положительную динамику в развитии отечественного вагоностроения 391
15.02.2019 В Сочи обсудили реализацию нацпроекта по экспорту 386
11.02.2019 Олег Бочаров принял участие в стратегической сессии "Цифровая трансформация промышленности" 386
15.02.2019 Краснодарский край присоединился к внедрению результатов космической деятельности в цифровую инфраструктуру управления экономикой 384
15.02.2019 Александр Новак: "ТЭК сыграет важную роль в росте экономики страны" 380
14.02.2019 Владимир Гутенев: создание сверхзвукового пассажирского самолета должно стать коммерчески успешным проектом 377
11.02.2019 Группа "Промышленные инвесторы" продала "Первую Тяжеловесную Компанию" 376
11.02.2019 Денис Мантуров встретился с участниками "Федеральной практики" 375
11.02.2019 Росспецмаш: Взаимодействие машиностроителей и учебных заведений для развития кадрового потенциала  365
11.02.2019 Денис Мантуров об обновлении вертолетного парка в России 362
13.02.2019 Минпромторг России представит возможности отечественной промышленности для модернизации отечественной электроэнергетики 360
15.02.2019 В Центре Хруничева обозначили планы на 2019 год 359
13.02.2019 Испытатели EASA завершили первую сессию сертификационных полетов на самолете МС-21-300 356
14.02.2019 Техмаш впервые представит турбореактивный снаряд, создающий радиолокационные помехи 353
15.02.2019 НПО "Энергомаш": План технического развития 2019 года, приоритетные задачи производства 346
15.02.2019 ОНПП "Технология" изготовит ворота для Байкальского железнодорожного тоннеля 342
15.02.2019 Ростех реализует новые цифровые проекты для железнодорожной отрасли 340
15.02.2019 РусГидро приступает к комплексной модернизации крупнейшей ГЭС Северной Осетии 338
13.02.2019 "Норникель" и СГУ научат студентов работать с SAP 337
11.02.2019 "ТЯЖМАШ" поставит оборудование для ПАО "НОВАТЭК" 331
13.02.2019 "Протон-ПМ" ввёл в эксплуатацию автоматизированный комплекс термообработки 329
13.02.2019 "Вертолеты России" передали первый Ми-171А2 зарубежному заказчику 329
13.02.2019 ОСК рассматривает перспективы создания плавучих энергетических комплексов на СПГ 328
11.02.2019 Завод ПСМ поставил оборудование для Калымского каскада 323
13.02.2019 Лёвочкин ответил Маску 322
11.02.2019 Президент России отметил вклад корабелов ОСК в создание "прорывных технологий" 322
12.02.2019 Ледокольное судно обеспечения постройки ОСК получило международное признание 316
12.02.2019 Инвестиции ОАО "РЖД" в развитие Южно-Уральской магистрали составили 13,3 млрд рублей в 2018 году  299
12.02.2019 ЦПК отрабатывает прорывные технологии 293
13.02.2019 ВИАМ посетил академик РАН Александр Берлин 265
13.02.2019 "Росэлектроника" начала оснащение малых аэропортов радиолокаторами 252
14.02.2019 Ростех покажет на IDEX-2019 универсальный артиллерийский комплекс 246
15.02.2019 МиГ: Кадровый резерв. Новые горизонты 242

Опубликовано: 17 августа 2018 г.

"Сименс" напечатал на 3D-принтере деталь для газовой турбины SGT-A05

Источник информации: Пресс-служба ООО "Сименс"

Специалисты компании "Сименс" напечатали на 3D-принтере блок подготовки топливной смеси для газовой турбины SGT-A05 (DLE), выполненной на базе авиационного двигателя. Полученные результаты позволяют говорить о большом потенциале данной установки для подавления выбросов CO. "Сименс" является одним из мировых лидеров по разработке инновационных методик аддитивного производства и его использования в энергетическом секторе.

"Это еще один отличный пример того, как аддитивные технологии кардинально меняют отрасль, привнося ощутимые преимущества и выгоду, особенно когда это касается снижения вредных выбросов, — говорит Владимир Навроцкий, технический директор департамента "Сервис в области производства энергии" компании "Сименс". — Наши достижения в области аддитивного производства открывают новые возможности в сфере конструирования, производства и обслуживания генерирующих установок".

Использование технологии аддитивного производства (AM) при создании конкретного компонента газовой турбины оказалось эффективным. Весь процесс разработки, от создания концепции до испытаний в составе двигателя, занял всего семь месяцев. При изготовлении смесителя системы сухого подавления вредных выбросов (DLE) традиционным методом, необходимо было отлить и собрать сложную конструкцию, которая состоит из более чем 20 компонентов. 3D-печать детали с использованием прочных никелевых сплавов, сертифицированных "Сименс", подразумевает изготовление всего двух компонентов. Благодаря этому срок выпуска продукции сократился примерно на 70%. Создание блока подготовки топливной смеси (DLE) путем 3D-печати позволило "Сименс" упростить производственный процесс, сократить влияние внешних факторов в цепи поставок и улучшить геометрию компонента, добившись получения более качественной топливо-воздушной смеси.

Первые испытания смесителя топлива и воздуха для газовой турбины были проведены в экспертном центре аддитивного производства (AM) "Сименс" в Финспонге (Швеция). Пуск прошел успешно, перенос топлива осуществлялся без проблем и без необходимости вмешательства с использованием средств управления. Динамических процессов или шумов при сгорании не наблюдалось, объем выбросов CO, согласно замерам, уменьшился, и вывод на режим полной мощности состоялся. Полученные положительные результаты укрепили намерения "Сименс" продолжать исследования в этом направлении для перехода к серийному производству других сложных компонентов с использованием технологий AM.

Решение DLE "Сименс" для газовой турбины SGT-A05 позволяет уменьшить выбросы загрязняющих веществ за счет усовершенствованной технологии сжигания топливной смеси, что исключает необходимость впрыска воды. Преобразование DLE снижает эксплуатационные затраты заказчиков на очистку воды. Система DLE не влияет на показатели работы турбин на базе авиационных двигателей в условиях высокой динамической нагрузки. Технология DLE успешно используется в более чем 120 двигателях для снижения объема выбросов NOx и CO, а количество часов эксплуатации составляет 3,9 миллиона (по данным на февраль 2018 года).

"Теперь, благодаря аддитивному производству, у нас есть возможность еще больше снизить количество выбросов за счет систем сжигания DLE", — полагает Дуглас Уиллем, технический директор по разработке SGT-A05 "Сименс".

В прошлом году компания "Сименс" завершила первые испытания двигателя при полной нагрузке, лопатки газовой турбины которого были спроектированы и изготовлены при помощи технологий AM. Несколько месяцев назад концерн впервые заменил деталь в промышленной паровой турбине заказчика запасной частью, смоделированной посредством 3D-печати. В начале 2017 года "Сименс" впервые осуществил коммерчески успешную установку и бесперебойную, безопасную эксплуатацию компонента для АЭС, произведенного на 3D-принтере, — насосное колесо для пожарного насоса, находящегося в коммерческой эксплуатации. В активе "Сименс" более 30,000 часов успешной коммерческой эксплуатации устройств, ремонтируемых и изготавливаемых с применением технологий AM. Это горелки SGT-800 (их ремонт) и устройства для закрутки воздуха в горелках SGT-750 (их производство). Все эти элементы камер сгорания работают в условиях очень высоких нагрузок и температур.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2019 Портал машиностроения