Самые популярные новости недели
11.07.2018  В России необходимо наладить массовое производство осей для прицепной техники 620
11.07.2018 Первый российский солнцемобиль SOL успешно прошел тех. инспекцию чемпионата American Solar Challenge 560
12.07.2018 Минпромторг РФ включил пермский кластер машиностроения в федеральный реестр  511
12.07.2018 Премия "Приоритет" представляет первый российский медиарейтинг лидеров импортозамещения 497
12.07.2018 В УрФУ создадут демонстрационный центр и центр технической экспертизы 444
13.07.2018 Состоялось официальное открытие форума "Инженеры будущего" 356
12.07.2018 Два модернизированных цеха завода "КЛААС" в Краснодаре будут запущены этой осенью 345
11.07.2018 Дмитрий Козак ознакомился с установкой водоподготовки "Швабе" на ИННОПРОМе-2018 341
12.07.2018 Сухогруз проекта RSD59 "Пола София" спущен на воду заводом "Красное Сормово" 325
11.07.2018 Ижорские заводы заключили контракт на изготовление транспортных шлюзов для второй очереди АЭС "Куданкулам" 324
12.07.2018 Каменная вата ТЕХНОНИКОЛЬ прошла исследования на коррозионное влияние 311
13.07.2018 Металлоинвест открыл Центр Инноваций и подписал меморандумы о сотрудничестве с SAP и Accenture 305
12.07.2018 "КАМАЗ" показал новую технику в Екатеринбурге 297
12.07.2018 Российские самосвалы будут эксплуатироваться на кубинском заводе 296
13.07.2018 Компания "Топ Системы" приглашает принять участие в практической конференции "Созвездие САПР 2018" 285
13.07.2018 Металлоинвест трансформировал бизнес-процессы на принципах Industry 4.0 271
11.07.2018 Hitachi запускает новую серию колесных экскаваторов Zaxis-5A 257
11.07.2018 На кузнечном заводе "КАМАЗа" появится эталонный корпус 255
13.07.2018 Завод "Северо-Запад" рассказал о ценообразовании на российском рынке металлоконструкций 253
13.07.2018 Clover Group трансформирует систему ремонтов с помощью искусственного интеллекта 251
13.07.2018 ООО "Глазовский завод "Химмаш" войдет в состав АО "Уралхиммаш" 233
13.07.2018 На заводе двигателей "КАМАЗа" завершается строительство учебно-технологического комплекса 227
16.07.2018 На форуме "Инженеры будущего" начались обучающие занятия на основе ТРИЗ 207
13.07.2018 Восстановлена работоспособность основных силовых установок кораблей Каспийской флотилии ВМФ России 199
16.07.2018 Участники Форума "Инженеры будущего" встретились с вице-президентом по техническому развитию "ОСК" Дмитрием Колодяжным 193
16.07.2018 Металлоинвест запустил на Уральской Стали высокотехнологичный термический комплекс обработки металлопроката 142
16.07.2018 Корпоративный банк Ростеха начал финансирование проекта "Энергосервис" 134
16.07.2018 Избран новый состав Совета директоров АО "ПО "Севмаш" 133
16.07.2018 УЗТМ поставит Кузбассразрезуглю шесть экскаваторов  130
16.07.2018 ОМЗ-Спецсталь приступила к отгрузке заготовок для корпуса реактора первого энергоблока АЭС Руппур 130
16.07.2018 Директор по инновациям "Вертолеты России": "Молодежи необходимо давать ориентиры, но и нам есть, чему у нее поучиться" 129
16.07.2018 "Сибкабель" на 40% увеличил объем выпуска силовых кабелей 111
17.07.2018 Лидер "Альтернативы для Германии" встретился с инженерами будущего 105
17.07.2018 Челябинский ЭРЗ перешел на новый международный стандарт ISO/TS 98
17.07.2018 Челябинский механический завод в 2017 году поставил свою технику в 11 стран 95
17.07.2018 Sandvik Coromant представляет новые сплавы из керамики для высокоскоростного точения жаропрочных сплавов 95
17.07.2018 Автотехника КАМАЗ передана в адрес ПАО "НК "Роснефть" 94

Опубликовано: 20 июня 2018 г.

Эффект бережливого производства на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ достиг 7 млрд рублей

Источник информации: Пресс-служба ТЕХНОНИКОЛЬ

По подсчетам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, внедрение программы бережливого производства (lean production) на заводах направления "Минеральная изоляция" позволяет Корпорации экономить ежегодно около 1 миллиарда рублей. Общий экономический эффект программы за счет исключения и сокращения различных видов потерь составил порядка 7 миллиардов рублей за период с 2010 по 2017 годы.

Инструменты бережливого производства требуют определенных навыков, ответственности и дисциплины. Для соблюдения этих условий нужна система, в которую включены все участники процесса — от рядового слесаря до топ-менеджера. Обеспечить это на огромном предприятии сложно, но у ТЕХНОНИКОЛЬ получилось.

"Бережливое производство — не сокращение затрат, не экономия, а анализ и последовательное сокращение потерь", — комментирует руководитель комитета по бережливому производству компании Татьяна Бертова.

Одним из пионеров по внедрению бережливого производства в ТЕХНОНИКОЛЬ стало направление "Минеральная изоляция". В его стуктуру входят 8 заводов каменной ваты общей мощностью более 11 миллионов кубических метров готовой продукции в год. Сегодня именно инструменты lean production помогают на этих предприятиях развивать производственную систему. Среди них система 5S, которая затрагивает все направления производственного процесса. Сюда относится цветовая маркировка инструментов, зонирование технических зон и многое другое.

Большую роль в росте производительности труда играет автоматизация оборудования и бизнес-процессов. Например, упаковочные комплексы, установленные на производственных линиях, помогают уйти от выполнения людьми трудоемких операций. Тяжелый труд человека заменяют роботы.

Кроме того, "умное" оборудование наделяется способностью самостоятельно, без участия оператора, отличать качественную продукцию от дефектной, бракованной. В результате отпадает необходимость постоянного наблюдения операторов за производственной линией. Один оператор получает возможность обслуживать несколько участков линии.

Также в подразделении "Минеральная изоляция" и Корпорации в целом внедрены так называемые "быстрые переналадки", сокращающие время на переходы с одного вида продукции на другой. Активно используется картирование потока создания ценности: карта помогает увидеть не просто отдельные операции или элементы, а все процессы в потоке.

Важный элемент программы бережливого производства — стандартизация. В Корпорации создаются и регулярно обновляются документы, в которых шаг за шагом прописаны операции, обеспечивающие оптимальный способ выполнения работ. Это дает возможность сокращать время на выполнение операций в дальнейшем.

Автоматизация бизнес-процессов осуществляется с помощью различных информационных систем. Эти и другие инструменты позволяют уменьшать неэффективные расходы и поддерживать репутацию лидера производства.

"Сократить длительные простои на ремонт оборудования помогает новый подход к обслуживанию техники — мы уходим от "наработок на отказ" к обслуживанию "по состоянию", что позволяет следить за циклом развития отказа и предотвращать поломки", — комментирует Татьяна Бертова. По ее словам, снижение времени аварийных простоев с начала внедрения бережливого производства на заводах каменной ваты приносит ТЕХНОНИКОЛЬ ежегодный эффект в размере около 150 миллионов рублей.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2018 Портал машиностроения