Самые популярные новости недели
13.06.2018 В Москве состоялся IT-Форум "Российские решения T-FLEX PLM" 591
13.06.2018 На заседании "Росспецмаша" обсудили проблемы отрасли 543
13.06.2018 Ассоциация "Росспецмаш": введение таможенных пошлин на пищевое оборудование не приведет росту цен на продукты питания 490
13.06.2018 Денис Мантуров провел совещание по подготовке к "Гидроавиасалону-2018" 464
14.06.2018 Опубликован мониторинг ситуации в промышленности России по итогам мая 2018 года 455
14.06.2018 Объявлены 39 новых номинантов Национальной премии "ПРИОРИТЕТ-2018" 442
14.06.2018 Астрахань включается в национальную систему квалификаций в судостроении 420
13.06.2018 АЙПЛ Консалтинг представила проект "Производство 4.0. Интеграция оборудования и бизнес-приложений в литейном производстве" на конференции МОРИНТЕХ-ПРАКТИК 410
15.06.2018 Инновации оказались успешными для bauma CTT RUSSIA 2018 380
13.06.2018 Federal-Mogul Powertrain разработала новые поршневые кольца для использования в двигателях коммерческих автомобилей 378
13.06.2018 "НЕФАЗ" представил облегчённый самосвальный полуприцеп 368
14.06.2018 Ростсельмаш начал поставлять сельхозтехнику по программе льготного кредитования 333
14.06.2018 ЧТЗ поставил в Казахстан уникальные бульдозеры 329
14.06.2018 Московский НПЗ "Газпром нефти" завершил монтаж крупногабаритного оборудования современной установки переработки нефти "Евро+"  325
13.06.2018 ОХК "Щекиноазот" приобрела 295 вагонов-цистерн производства "ТихвинХимМаш" 325
13.06.2018 "КАМАЗ" продемонстрировал первый беспилотный электробус 320
13.06.2018 В решение Appius-PLM встроен визуализатор 3D-моделей различных CAD-систем  318
14.06.2018 Подведены итоги IV Корпоративного Чемпионата ОАК по стандартам WorldSkills 315
15.06.2018 Аудиторы оценили процесс модернизации тепловозов на ШААЗе 281
15.06.2018 Концерн "Калашников" завершил сделку по приобретению Кингисеппского машиностроительного завода и Дизельзипсервис 279
15.06.2018 Новая кафедра МФТИ на базе ОАК начала набор студентов 273
15.06.2018 Компания 3М представляет последнее изобретение в классе промышленных клейких лент 266
15.06.2018 ОДК представит на MIOGE 2018 новейшие решения для транспорта газа и энергогенерации 262
13.06.2018 В 2018 году экспорт сельхозтехники CLAAS в Казахстан увеличится на треть 261
15.06.2018 Краснокамский РМЗ в восьмой раз подтвердил сертификат ISO 9001:201 259
15.06.2018 Уралмашзавод произвел первую в России шахтную подъемную машину 249

Опубликовано: 13 июня 2018 г.

В 2018 году экспорт сельхозтехники CLAAS в Казахстан увеличится на треть

Источник информации: Пресс-служба компании CLAAS

В 2017 году Республика Казахстан стала главным экспортным рынком для расположенного в российском Краснодаре завода CLAAS. Каждый 10-й из произведенных в прошлом году комбайнов был отгружен в Казахстан. При этом в планах компании на текущий год увеличить производство не менее чем на 30% и на сопоставимые объемы нарастить экспортные поставки. Из перечисленных стран поставки готовой продукции CLAAS на текущий момент также осуществляются в Беларусь, комплектующих – в Германию и Узбекистан.

Построенный в 2005 году завод в Краснодаре свои первые экспортные поставки комплектующих начал осуществлять в 2009 году именно в Германию. Сегодня он является самым современным среди всех европейских предприятий группы и единственным в мире, который производит модели зерноуборочного комбайна TUCANO, полностью идентичные выпускаемым CLAAS в Германии. Завершившийся в 2016 году проект расширения производственных мощностей стал самым масштабным по объемам инвестиций за всю 100-летнюю историю CLAAS – свыше 120 млн евро, он также вошел в пятерку золотых медалистов 33-го международного форума по проектному менеджменту German Project Excellence Award 2016.

Развитие производственной площадки продолжается и в настоящее время. В ближайшие два года около 7 млн евро компания инвестирует в строительство двух новых участков в цехе металлообработки, что позволит и дальше наращивать объемы производства для удовлетворения растущих потребностей восточноевропейского рынка, в целом. Согласно данным годового отчета концерна CLAAS, именно внушительный рост продаж в странах, на которые ориентировано в том числе и российское подразделение, стали одним из главных факторов уверенного роста прибыли концерна в 2017 году – до 184 млн евро.

По словам регионального директора по Восточной Европе CLAAS Нильса Ройтча, главный принцип работы концерна заключается в том, чтобы делать свою технику максимально доступной для тех рынков, которые испытывают в ней наибольшую потребность, и обеспечивать при этом единый стандарт надежности и качества общемирового бренда – CLAAS. "Создание новых производственных площадок в разных точках мира решает одну единственную задачу – сделать машины CLAAS доступными для большего количества клиентов. Для фермера разница в комбайнах, произведенных на "исторической родине" - в немецком Харзевинкеле и на любом другом из 13 заводов по всему миру, должна заключаться только в двух вещах: более низкой цене и меньших сроках доставки. Если в конкретной стране и конкретном городе можно организовать производство, которое обеспечит экономически целесообразное выполнение этих ключевых условий: единый стандарт качества, уменьшение себестоимости и расширение географии поставок, то тогда принимается решение о строительстве завода", - поясняет доктор Ройтч. Он также отмечает, что завод в России строился, расширялся и продолжает расширяться именно потому, что позволяет, во-первых, поставлять готовую технику на весь восточноевропейский регион, а во-вторых, снижать себестоимость производства на других заводах группы за счет поставки комплектующих.

Так, в прошлом году экспорт комплектующих в Германию и Узбекистан увеличился на 25% с 240 до 300 эквивалентов комбайнов. Собранные в немецком Харзевинкеле TUCANO поставляются по всему миру и к качеству произведенных именно в России комплектующих претензий не было ни у клиентов, ни у инженеров предприятия.

"Контроль качества нашей продукции осуществляется не только на этапе производства, но и после выработки техникой определенного ресурса. Специалисты концерна CLAAS фактически разбирают комбайн или трактор на детали и проверяют каждую на степень износа и его отклонение от принятых стандартов. Такой контроль уже проходят произведенные в России комбайны, а также TUCANO, собранные в Харзевинкеле из поставленных нами комплектующих и отработавшие в самых разных странах мира. Каких-либо характерных именно для "российских" моделей и комплектующих износов специалисты не обнаруживают. В противном случае, головной офис прекратил бы закупки, которые из года в год только увеличиваются", - рассказал генеральный директор завода "КЛААС" в Краснодаре Ральф Бендиш.

В настоящее время на российском заводе CLAAS выпускаются зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы модельных рядов AXION и XERION. Эти модели внесены в реестр "100 лучших товаров России". И именно краснодарское предприятие сегодня стало одним из ведущих поставщиков комплектующих для европейских предприятий группы, выпускающих технику CLAAS.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2018 Портал машиностроения