Самые популярные новости недели
08.08.2018 Беспилотники ZALA помогают в поиске отработавших ступеней ракет 450
08.08.2018 Росэлектроника организует производство персональных компьютеров специального назначения 442
08.08.2018 Объединенная Вагонная Компания получила статус поставщика Deutsche Bahn 437
08.08.2018 На "КАМАЗе" подведены производственные итоги июля 430
08.08.2018 Schneider Electric переводит контроль предприятия в дополненную реальность 428
09.08.2018 Глава ФСК ЕЭС доложил Дмитрию Медведеву об итогах работы компании 423
09.08.2018 Corum построит вентиляционный ствол для "Воркутауголь" 410
09.08.2018 Первый в России кейс-чемпионат Schneider Electric открывает дорогу молодым инноваторам 397
09.08.2018 На заводе каркасов кабин ПАО "КАМАЗ" идут пусконаладочные работы 394
09.08.2018 Завод "Электрокабель" поставил продукцию белорусским атомщикам 372
09.08.2018 ЧТЗ отгружает партию техники компании "Татнефть" 365
09.08.2018 Рационализаторы помогли сэкономить Курганмашзаводу миллионы рублей 338
09.08.2018 Уралмашзавод объявил тендер на ремонт зданий 320
13.08.2018 На IV Съезде авиастроителей рассказали о системе адаптации персонала в ПАО "ОДК-Сатурн" 182
13.08.2018 Уралмашзавод поставит дробилку "Карельскому окатышу" 179
13.08.2018 Чебоксарский завод промышленного литья в полтора раза увеличил прошлогодние объемы производства 179
13.08.2018 Девять экскаваторов производства ИЗ-КАРТЭКС было введено в эксплуатацию во втором квартале 2018 года 178
13.08.2018 На "НЕФАЗе" освоен выпуск нового полуприцепа для магистральных перевозок 165
13.08.2018 Разработки Ростсельмаш получили высшие награды на Конкурсе инновационной техники 162
10.08.2018 Bosch создает погодный сервис для беспилотных автомобилей  150
10.08.2018 АО "ОДК-Климов" признано ОКБ года за создание нового вертолетного двигателя ВК-2500ПС-03 147
10.08.2018 ЛУКОЙЛ стал поставщиком масел для одного из ведущих российских предприятий машиностроения – UMG 134
10.08.2018 АО "ОДК-Пермские моторы" заключило договоры со студентами на целевое обучение 132
14.08.2018 АО "Уралхиммаш" начало отгрузку крупногабаритных адсорберов для ПАО "Газпром" 124
14.08.2018 Севмаш внедряет систему 5S бережливого производства 114
14.08.2018 Компания "Мираторг" выбирает технику Massey Ferguson 112
14.08.2018 "Цифровой спецназ" "КАМАЗа" прошёл своё первое обучение в Москве 110
14.08.2018 Металлоинвест проводит реконструкцию комплекса по производству компонентов гранэмита на Михайловском ГОКе 109
14.08.2018 "Швабе" займется поиском высокотехнологичных проектов 102

Опубликовано: 13 июня 2018 г.

В 2018 году экспорт сельхозтехники CLAAS в Казахстан увеличится на треть

Источник информации: Пресс-служба компании CLAAS

В 2017 году Республика Казахстан стала главным экспортным рынком для расположенного в российском Краснодаре завода CLAAS. Каждый 10-й из произведенных в прошлом году комбайнов был отгружен в Казахстан. При этом в планах компании на текущий год увеличить производство не менее чем на 30% и на сопоставимые объемы нарастить экспортные поставки. Из перечисленных стран поставки готовой продукции CLAAS на текущий момент также осуществляются в Беларусь, комплектующих – в Германию и Узбекистан.

Построенный в 2005 году завод в Краснодаре свои первые экспортные поставки комплектующих начал осуществлять в 2009 году именно в Германию. Сегодня он является самым современным среди всех европейских предприятий группы и единственным в мире, который производит модели зерноуборочного комбайна TUCANO, полностью идентичные выпускаемым CLAAS в Германии. Завершившийся в 2016 году проект расширения производственных мощностей стал самым масштабным по объемам инвестиций за всю 100-летнюю историю CLAAS – свыше 120 млн евро, он также вошел в пятерку золотых медалистов 33-го международного форума по проектному менеджменту German Project Excellence Award 2016.

Развитие производственной площадки продолжается и в настоящее время. В ближайшие два года около 7 млн евро компания инвестирует в строительство двух новых участков в цехе металлообработки, что позволит и дальше наращивать объемы производства для удовлетворения растущих потребностей восточноевропейского рынка, в целом. Согласно данным годового отчета концерна CLAAS, именно внушительный рост продаж в странах, на которые ориентировано в том числе и российское подразделение, стали одним из главных факторов уверенного роста прибыли концерна в 2017 году – до 184 млн евро.

По словам регионального директора по Восточной Европе CLAAS Нильса Ройтча, главный принцип работы концерна заключается в том, чтобы делать свою технику максимально доступной для тех рынков, которые испытывают в ней наибольшую потребность, и обеспечивать при этом единый стандарт надежности и качества общемирового бренда – CLAAS. "Создание новых производственных площадок в разных точках мира решает одну единственную задачу – сделать машины CLAAS доступными для большего количества клиентов. Для фермера разница в комбайнах, произведенных на "исторической родине" - в немецком Харзевинкеле и на любом другом из 13 заводов по всему миру, должна заключаться только в двух вещах: более низкой цене и меньших сроках доставки. Если в конкретной стране и конкретном городе можно организовать производство, которое обеспечит экономически целесообразное выполнение этих ключевых условий: единый стандарт качества, уменьшение себестоимости и расширение географии поставок, то тогда принимается решение о строительстве завода", - поясняет доктор Ройтч. Он также отмечает, что завод в России строился, расширялся и продолжает расширяться именно потому, что позволяет, во-первых, поставлять готовую технику на весь восточноевропейский регион, а во-вторых, снижать себестоимость производства на других заводах группы за счет поставки комплектующих.

Так, в прошлом году экспорт комплектующих в Германию и Узбекистан увеличился на 25% с 240 до 300 эквивалентов комбайнов. Собранные в немецком Харзевинкеле TUCANO поставляются по всему миру и к качеству произведенных именно в России комплектующих претензий не было ни у клиентов, ни у инженеров предприятия.

"Контроль качества нашей продукции осуществляется не только на этапе производства, но и после выработки техникой определенного ресурса. Специалисты концерна CLAAS фактически разбирают комбайн или трактор на детали и проверяют каждую на степень износа и его отклонение от принятых стандартов. Такой контроль уже проходят произведенные в России комбайны, а также TUCANO, собранные в Харзевинкеле из поставленных нами комплектующих и отработавшие в самых разных странах мира. Каких-либо характерных именно для "российских" моделей и комплектующих износов специалисты не обнаруживают. В противном случае, головной офис прекратил бы закупки, которые из года в год только увеличиваются", - рассказал генеральный директор завода "КЛААС" в Краснодаре Ральф Бендиш.

В настоящее время на российском заводе CLAAS выпускаются зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы модельных рядов AXION и XERION. Эти модели внесены в реестр "100 лучших товаров России". И именно краснодарское предприятие сегодня стало одним из ведущих поставщиков комплектующих для европейских предприятий группы, выпускающих технику CLAAS.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2018 Портал машиностроения