Самые популярные новости недели
14.06.2019 Разработчики лучших проектов форума "Инженеры будущего-2019" получат гранты 822
14.06.2019 Подгруппа Госсовета РФ по направлению "Промышленность" готовит изменения законодательства в сфере госзакупок 716
14.06.2019 Росэнергоатом: жители всех регионов присутствия АЭС поддерживают развитие атомной энергетики 713
14.06.2019 Опубликован мониторинг ситуации в промышленности по итогам мая 2019 года 711
14.06.2019 Тепловоз ТГМ6-УГМК сертифицирован на соответствие Техническому регламенту Таможенного союза 623
14.06.2019 Глава Минпромторга России поддерживает Национальную премию им. Ежевского А. А. 600
14.06.2019 ОАК представит Бе-200 на авиасалоне в Ле Бурже 582
17.06.2019 Руководители более 150 заводов специализированного машиностроения посетят Челябинскую область 538
17.06.2019 ОСК на форуме "Инженеры будущего-2019" сфокусируется на развитии судостроения для Арктики 529
17.06.2019 Рынок щебня не готов переходить с железнодорожного на автомобильный транспорт 492
17.06.2019 Испытатели EASA завершили вторую сессию сертификационных полетов 486
17.06.2019 "Дни наставника" пройдут в Санкт-Петербурге 27 и 28 июня  483
17.06.2019 Ученые НГТУ НЭТИ создали универсальный съемный электропривод для детских колясок  459
17.06.2019 Цифровые решения Dassault Systèmes помогут инновациям в авиастроении 403
17.06.2019 Ленинградская АЭС-2: на втором энергоблоке ВВЭР-1200 выполнен пролив на открытый реактор 376
17.06.2019 "Сименс" поставит оборудование для месторождения "Учкыр" 361
18.06.2019 ГК ФИНВАЛ подводит итоги выставки "Металлообработка-2019" 351
17.06.2019 На АО "Карельский окатыш" введен в эксплуатацию новый экскаватор ЭКГ-15М производства ИЗ-КАРТЭКС 351
17.06.2019 JCB выпустила первый электроприводной телескопический погрузчик 350
18.06.2019 ТЕХНОНИКОЛЬ инвестирует в производство судостроительной изоляции 25 млн рублей 341
18.06.2019 ГК "Римера" расширяет сотрудничество с "Газпром нефтью" 335
18.06.2019 На КМЗ запущено серийное производство картеров 332
18.06.2019 Завод "Тонар" разработал новый спецприцеп для перевозки корнеплодов 306
18.06.2019 ООО "Трансвагонмаш" и ООО "СКФ" подписали соглашение о сотрудничестве 294
19.06.2019 Пермский кластер сельхозмашиностроения представил продукцию белорусским фермерам 276
19.06.2019 Металлоинвест развивает мощности по производству стального проката на ОЭМК 272
19.06.2019 "Уралэлектромедь" запустила в эксплуатацию новую печь для производства медных гранул 269
18.06.2019 Европейское агентство по авиационной безопасности провело в ОДК-Сатурн аудит производства российско-французских двигателей SaM146 268
18.06.2019 ОДК представила в Ле Бурже новейший российский авиационный двигатель ПД-14 268
18.06.2019 Оборудование "Росэлектроники" увеличит срок хранения продуктов в 2-3 раза 265
19.06.2019 "ИСК "ПетроИнжиниринг" разработала новый буровой раствор Petro Plug с тампонирующей твердой фазой 245
19.06.2019 На авиасалоне в Ле Бурже подписаны соглашения на поставку самолетов Бе-200 244
19.06.2019 Объединенная Вагонная Компания поставила GATX Rail Vostok цистерны для перевозки патоки  241
19.06.2019 Владимир Гутенев: Закон о СПИК позволит увеличить поставки гражданской продукции организациями ОПК 241
19.06.2019 ОАК продолжает работу с зарубежными поставщиками 229
19.06.2019 Концерн "Автоматика" начал разработку новой версии программно-аппаратного комплекса "Тор" 221
20.06.2019 "ЛокоТех" с 2016 года увеличил коэффициент готовности к эксплуатации локомотивов на 1,5% до 0,903 113
20.06.2019 НГТУ НЭТИ подготовит специалистов по цифровой энергетике для рынка EnergyNet 106
20.06.2019 Компания АППИУС помогает пользователям управлять качеством и требованиями при использовании системы 98

Опубликовано: 29 сентября 2015 г.

AGCO-RM представляет новинку в линейке однодисковых пневматических сеялок

Источник информации: Пресс-служба компании AGCO-RM

AGCO RM AGCO-RM (СП международного производителя сельскохозяйственной техники AGCO и российской корпорации "Русские машины", объединяющей машиностроительные активы промышленной группы "Базовый Элемент") представляет новую модель CH9830NT в линейке пневматических сеялок Challenger серии 9800. Новая высокопроизводительная сеялка предназначена для выполнения широкого спектра сельскохозяйственных операций, оборудована встроенным семенным бункером и доступна для заказа уже сейчас.

Непременным требованием сельхозпроизводителей, стремящихся засевать большие площади за меньшее время, является быстрота процесса. AGCO-RM предлагает решение этой проблемы и расширяет свою линейку посевного оборудования новой моделью — однодисковой пневматической сеялкой Challenger серии 9830NT со встроенным двухсекционным семенным бункером. Новая модель выполнена на основе уникальных и проверенных технологий, которые на протяжении долгого времени применяются в линейке пневматических сеялок Challenger серии 9000.

AGCO-RM

Центральным элементом новинки является доказавший свою эффективность в полевых условиях однодисковый сошник Challenger, который требует меньшего давления для проникновения в почву и не уплотняет боковую стенку посевного ложа. При этом каждая сошниковая рама однодисковой сеялки CH9830NT состоит из запатентованных орудий для сева: двух пар дисковых сошников и двух прикатывающих колес, причем в каждой паре дисковые сошники направлены друг на друга и крепятся к общей стойке. Благодаря такому расположению сошников расстояние между ними остается неизменным не только при выполнении поворотов, но и при работе на склонах, когда на них действуют боковые усилия. Еще одно преимущество конструкции — она обеспечивает одинаковую глубину заделки семян каждого ряда, поскольку вероятность дополнительного засыпания почвой соседних рядков полностью исключена.

Качественная заделка семян, а также тщательная самоочистка колес при работе на глинистых почвах становится возможной за счет запатентованной конструкции прикатывающих колес, которые размещены специальным образом — под углом 5 градусов к продольной оси сошниковых рам. Прикатывающие колеса уплотняют посевные рядки по всей их ширине и максимально копируют рельеф почвы. Так, семена размещаются у каждой кромки прикатывающего колеса с высокой точностью, при этом поверхностный слой почвы является менее уплотненным, что гарантирует превосходную всхожесть и оптимальный контакт семян с почвой.

Двухсекционный многоцелевой семенной бункер

Установленный на сеялке CH9830NT семенной бункер вместимостью 6 200 литров — один из самых больших среди машин данного класса. Он обеспечивает высокую производительность и универсальность применения, поскольку позволяет осуществлять процесс внесения удобрений одновременно с посевным процессом. Бункер состоит из двух секций, разделенных по объему в соотношении 60/40, причем вместимость передней секции составляет 3 700 литров, а вместимость задней — 2 467 литров. Таким образом, общий запас семян на один метр ширины захвата для сеялки Challenger 9830NT достигает 695 литров.

Новая система регулирования нормы высева AgControl™

Теперь сельхозпроизводители могут быть абсолютно уверены в том, что семена будут размещены в нужном месте в нужное время — это гарантирует новая система регулирования нормы высева AgControl™. Данная система превосходит аналогичное оборудование, предлагаемое в настоящее время на рынке, по степени точности и приспособленности к условиям эксплуатации. Технология AgControl™ позволяет операторам регулировать норму высева семян или внесения удобрений в соответствии с рекомендациями для полей с различными типами почв, а также достигать максимально высокой урожайности.

Используемый на новой сеялке CH9830NT контроллер рабочего задания делает возможным для оператора выбор требуемого объема высева. Важно учитывать, что контроллеры рабочих заданий используются для осуществления управления электроприводными дозаторами семян и полностью соответствуют требованиям стандарта ISO, что обеспечивает наиболее точную установку требуемой нормы высева. Управление трехсекционной зоной и компенсация нормы высева при выполнении разворота в конце полосы также осуществляется с помощью системы AgControlTM.

Компактные размеры в транспортном положении

Сеялка серии Challenger 9830NT отличается исключительной компактностью — ее ширина в транспортном положении не превышает 3,5 м, что делает ее универсальной и производительной. Еще один ключевой момент — ширина захвата 9,14 м, что обеспечивает превосходную маневренность в полевых условиях. Порадует аграриев также возможность выполнять сев на участках поля неправильной формы и легко объезжать препятствия — такие, как отдельно стоящие постройки и хранилища. Это преимущество стало доступным благодаря размещению семенного бункера на раме и значительному уменьшению общей длины новой модели по сравнению с обычными сеялками с прицепным бункером.

Высокая точность и скорость работы

Пневматические сеялки Challenger предназначены для посевных работ на всех типах почв независимо от их состояния: от твердой стерни на полях с нулевой обработкой до почв, подготовленных для проведения посева по традиционной технологии. Сеялка Challenger 9830NT оснащена передовой системой дозирования семян, которая обеспечивает высокую точность сева при большой скорости хода. Система представляет собой сопло Вентури из нержавеющей стали, что устраняет необходимость применения ресивера и значительно снижает потребность в гидравлическом вентиляторе. При этом обеспечивается точное дозирование семян для каждого рядка.

Простота и удобство для оператора

Особое удобство работы оператора достигается благодаря беспроводным датчикам забивания, которые установлены на каждом сошнике и мгновенно предупреждают о заблокированной линии или снижении скорости работы по сравнению с заданным значением. Такая простая в эксплуатации система контроля забивания обеспечивает выполнение сева в запланированные сроки с минимальным количеством простоев.

Николай Гапон, менеджер по продукту AGCO-RM:

— Модель Challenger 9830NT представляет собой высокоскоростную и вместительную конструкцию с размещенными на одной раме сошниками и высевающим аппаратом. Эти качества обеспечивают ей превосходную маневренность, универсальность и гибкость в применении. Среди дополнительных преимуществ, обеспечивающих надежную работу даже на каменистых почвах, гидравлические цилиндры, подключенные параллельно к гидравлическому контуру, благодаря чему достигается одинаковое усилие прижима по всей ширине захвата и по всей амплитуде хода сошниковых рам. Еще одно преимущество — использование цветных колец, установленных на каждом гидроцилиндре подъема рамы, для регулировки глубины обработки. Кроме того, управлять гидравлическим контуром регулирования давления прижима можно с помощью терминала, установленного в кабине. Теперь в зависимости от типа и количества пожнивных остатков, а также от состояния почвы оператор может менять давление прижима прямо на ходу.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2019 Портал машиностроения