В технологии для станков с ЧПУ вложены фотографии отдельных операций по обработке деталей. Наладчик может посмотреть, какой необходим инструмент, оператор – как правильно закрепить деталь на станке. Это хорошее подспорье и в обучении кадров, и в быстрой наладке оборудования.

Инициатором применения элементов визуального менеджмента на участке станков высокоточного оборудования стал старший мастер Борис Сафонов, имеющий большой опыт работы по внедрению инструментов Бережливого производства. Также по его инициативе на участке внедряется адресное хранение инструмента: открываешь ящик и видишь номер инструмента, для какой операции используют и какой еще инструмент нужен.

И в других вопросах, как отмечает начальник отдела бизнес-анализа (ОБА) Игорь Лебедев, этот цех выглядит на хорошем уровне: идеальный порядок в БИХ, на участках организована выдача сменного задания. Это таблица, в графах которой указывается оборудование, исполнители, изделие, наименование детали, плановое задание и сколько выполнено. Оформляется сменное задание ежедневно. Документы подшиваются, что позволит в случае невыполнения планового задания проанализировать причины и принять соответствующие меры. Сотрудники ОБА отмечают большую активность персонала цеха и призывают перенять методику оформления сменного задания и другим цехам.

– В целом сейчас на АПЗ мы продолжаем деятельность по анализу потенциала в цехах основного производства, – говорит Игорь Лебедев. – При анализе причин, снижающих эффективность работы подразделений, выявляется много общего. В их числе слабое управление и оснащение оснасткой, инструментом. Радует обстоятельство, что независимо от работ, проводимых нашим отделом, в подразделениях проявляют и собственную инициативу. Цех №64 тому пример. Конечно, встречаются у рабочей группы и сложности, но главное, есть желание их решить.