11-13 июля в Екатеринбурге прошла IV Международная Промышленная выставка ИННОПРОМ, собравшая более 53 000 посетителей и участников из 70 стран мира. Среди экспонентов оказались такие крупнейшие мировые компании как DuPont, Schneider Electric, Siempelkamp, Philips, Sika, Knauf, Rittal, ABB, Eaton, Alstom, Phoenix Contact, DMG, Caterpillar и др. В рамках деловой программы состоялось более 150 различных конференций, круглых столов и форумов, с участием делегаций из США, Германии, Китая, Канады, Японии, Латинской Америки и других.

Директор по техническому развитию и новым технологиям ЗАО "КОТЭС" Антон Кузьмин выступил в рамках российско-японского семинара, организованного на ИННОПРОМ Ассоциацией малой энергетики Урала и Российским Энергетическим Агентством. Антон Геннадьевич представил слушателям пылеугольный котел с кольцевой топкой для сжигания бурых и каменных углей. Котел был разработан в соответствии с правительственной программой в 90-е годы XX века для энергоблоков мощностью 300-1200 МВт авторским коллективом под руководством Феликса Анатольевича Серанта, который в настоящее время работает заместителем генерального директора ЗАО "ЗиО - КОТЭС".

В 1997 году на Ново-Иркутской ТЭЦ состоялся пуск первого промышленного образца котла Е-820 с кольцевой топкой паропроизводительностью 820 т/ч с давлением пара 13,8 МПа и температурой пара 560˚ С для работы на бурых шлакующих углях. За счет меньшей высоты этот котёл установлен в ячейке традиционного котла производительностью 500 т/ч и к настоящему времени успешно отработал свыше 40 000 часов с нагрузкой 80-110% от номинальной. Испытания котла при сжигании различных бурых углей полностью подтвердили его работоспособность и высокую эффективность: в рабочей зоне - КПД котла 93,8%; концентрация в топке выбросов NOx = 370 мг/мм3; максимальная температура в топке на уровне 1200˚С, при которой обеспечивается безшлаковочная работа котла и устойчивое горение топлива.

Решением НТС "РАО ЕЭС России" (заседание от 17.05.2001г.) котел с кольцевой топкой был рекомендован для строительства крупных энергоблоков. Опыт успешной работы котла в течение 14 лет подтвердил, что использование кольцевой топки позволяет снизить высоту котла на 25..30 %; уменьшить вес и стоимость поверхностей нагрева до 15%; повысить надёжность работы экранных панелей топки за счёт более высокой равномерности их тепловосприятия по периметру топки; значительно уменьшить загрязнение и шлакование топки за счёт снижения температурного уровня в топке (Tмакс = 1200..1250°С); снизить выбросы NOx за счёт интенсификации смесеобразования и внутренней рециркуляции; облегчить решение строительных и опорно-подвесных конструкций котла.

Применение котлов с кольцевой топкой эффективно как для строительства новых крупных энергоблоков, так и при замене выработавшего свой ресурс оборудования. Снижение высоты котлов и здания станции может оказаться удачным решением при строительстве мощных станций в особо сейсмичных районах. Технология изготовления котла с кольцевой топкой, условия монтажа и обследования практически не отличаются от традиционных котлов.

На основе положительных результатов испытаний и 14-ти летнего опыта успешной работы головного котла Е-820 с кольцевой топкой на Ново-Иркутской ТЭЦ были проработаны профили котлов с кольцевой топкой для блоков 200, 350, 500, 800 и 1200 МВт на каменных и бурых углях.