Корпорация Oerlikon представляет современное износостойкое покрытие BALINIT® LATUMA

Oerlikon Oerlikon Универсальная линейка покрытий BALINIT® корпорации Oerlikon Balzers была дополнена новейшей разработкой – покрытием BALINIT® LATUMA, которое в настоящее время предлагается предприятием корпорации в г. Электросталь, Московской области.

BALINIT® LATUMA – покрытие на основе нитрида алюминия и титана (AlTiN), это результат постоянных работ по усовершенствованию существующих покрытий BALINIT® FUTURA NANO и BALINIT® X.CEED. BALINIT® LATUMA имеет показатели микротвёрдости (HV 0,05) до 3 000 единиц, коэффициента трения – 0,35 (по стали) и максимальной рабочей температуры – 1 000 ºС, что значительно увеличивает срок службы инструмента, в особенности при обработке нержавеющих сталей. При стандартных характеристиках резания: сухой фрезерной обработке со скоростью 120 м/мин, подаче 0,25 мм/об. и глубине 2 мм, – срок службы инструмента повышается на 80 процентов по сравнению с другими покрытиями. Значительный прогресс также заметен в области фрезерной обработки нержавеющей стали.

В основе BALINIT® LATUMA лежит использование компанией Oerlikon Balzers ультрасовременной специальной технологии, которая позволяет оптимизировать процесс нанесения покрытия. Кроме того, высокое содержание алюминия в покрытиях BALINIT® LATUMA повышает коррозионную стойкость и красностойкость, а высокая химическая стабильность оптимизирует устойчивость к кратерному износу. Покрытие устойчиво к температурным ударам, что делает его использование оптимальным как при эмульсионной, так и при сухой обработке.

BALINIT® LATUMA – универсальное покрытие, которое может наноситься на режущие пластины для фрезерной и токарной обработки, а также на концевые фрезы и свёрла из твёрдых сплавов и быстрорежущей инструментальной стали. Это покрытие используется для обработки широкого диапазона материалов, включая жаропрочные сплавы, чугун, инструментальные стали, высоколегированные стали и закалённые материалы. Покрытие BALINIT® LATUMA также можно наносить на переточенный инструмент без ущерба для эксплуатационных характеристик, что повышает срок его службы.
Источник информации
Пресс-служба корпорации Oerlikon
Компании
Опубликовано 02.04.2013