Ассортимент решений Silent Tools® от Sandvik Coromant расширяется за счет выпуска ряда новых антивибрационных фрезерных адаптеров.

Сегодня множество деталей и наладок станка требуют применения длинных инструментальных сборок с целью обработки сложных и труднодоступных поверхностей. В данном случае существует высокий риск возникновения вибраций и, как результат, неизбежно снижение эффективности обработки либо применение антивибрационных инструментов. Опыт показывает, что антивибрационные решения всегда оправдывают себя при соотношении вылета и диаметра оправки более 3:1.

Не просто решение проблем

Silent Tools – это не только способ снижения вибраций и уровня шума. Инструменты Silent Tools применимы для всех видов операций: точения, растачивания, фрезерования и сверления, а также улучшают надежность процесса, что позволяет повысить производительность и эффективность обработки. Применение новых фрезерных антивибрационных оправок приводит к повышению эффективности обработки минимум на 50% при наиболее коротком вылете (4xD), а при наибольшем вылете (8xD) этот показатель может достичь 300%.

Адаптеры подходят для всех основных типов крепления станков и обладают всеми преимуществами модульной системы Coromant Capto® для настройки необходимой длины вылета. Соединение HSK также является стандартным решением. Фрезерные антивибрационные адаптеры могут применяться при торцевом фрезеровании, при обработке уступов, карманов и пазов, при врезании под углом, а также при круговой и винтовой интерполяции. Высокая надежность процесса улучшает стойкость, точность и качество обработанной поверхности.

Уникальная технология

Фрезерные адаптеры предназначены для обработки всех групп материалов и характеризуются уникальной антивибрационной технологией Silent Tools. Они оптимизированы для работы в широком диапазоне частот вращения шпинделя. Для адаптеров короткого исполнения максимальная допустимая частота вращения составляет 10000 об/мин, а для адаптеров длинного исполнения - 7000 об/мин.

Важно отметить, что применение решений Silent Tools актуально не только при работе с большим вылетом, но также эффективно и в случаях, когда при небольших вылетах инструмента существует риск возникновения вибраций. Повышение эффективности обработки и снижение процента брака позволяют добиться экономии затрат и снизить стоимость изготовления детали.