В последние годы в производстве автосамосвалов осуществлена полная реконструкция окрасочного цеха. Введены лакокрасочные комплексы производства Германии с дробеструйной подготовкой поверхности под покраску, комплекс окраски в электростатической среде. Они обеспечивают качественную окраску изделий с защитно-декоративными свойствами в соответствии с требованиями мировых стандартов.

Следующим этапом реконструкции – внедрение окрасочных роботов с целью усовершенствования трудоемкого, тяжелого процесса окраски платформ автосамосвалов.

Автоматизация процесса окраски позволяет, во-первых, улучшить условия труда маляров, во-вторых, повысить качество работы, исключив изменчивый человеческий фактор при нанесении любого лакокрасочного покрытия, в-третьих, добиться снижения себестоимости за счет экономии лакокрасочных материалов и снижения трудоемкости. Для реализации данной задачи был выполнен проект полной автоматизации процесса окраски платформ четырьмя роботами фирмы FANUC (Япония). Работы были проведены в два этапа, что позволило, не останавливая основное производство, смонтировать и внедрить робототехнический комплекс на действующем конвейере. В комплект окрасочного робототехнического комплекса входят непосредственно роботы фирмы FANUC, оборудование фирмы WAGNER (Германия), позволяющее подавать на распыление в краскораспылитель основу и отвердитель двухкомпонентных лакокрасочных материалов раздельно, без предварительного их смешивания, и однокомпонентные ЛКМ.

Кроме того, оборудование управления роботом фирмы SIEMENS (Германия), линейные направляющие фирмы GUDEL (Швейцария). В настоящее время смонтированы два окрасочных робота с необходимым оборудованием.

Теперь отрабатываются программы окраски платформ. Произведена пробная окраска внутренней поверхности платформ, результат работ - положительный.

Работы по программному обеспечению роботов будут продолжены специалистами отдела главного технолога, которые прошли обучение и получили свидетельства фирмы FANUC.