Самые популярные новости недели
12.07.2018 Минпромторг РФ включил пермский кластер машиностроения в федеральный реестр  543
12.07.2018 Премия "Приоритет" представляет первый российский медиарейтинг лидеров импортозамещения 527
12.07.2018 В УрФУ создадут демонстрационный центр и центр технической экспертизы 466
13.07.2018 Состоялось официальное открытие форума "Инженеры будущего" 376
12.07.2018 Два модернизированных цеха завода "КЛААС" в Краснодаре будут запущены этой осенью 370
12.07.2018 Сухогруз проекта RSD59 "Пола София" спущен на воду заводом "Красное Сормово" 350
13.07.2018 Металлоинвест открыл Центр Инноваций и подписал меморандумы о сотрудничестве с SAP и Accenture 347
12.07.2018 Каменная вата ТЕХНОНИКОЛЬ прошла исследования на коррозионное влияние 334
12.07.2018 "КАМАЗ" показал новую технику в Екатеринбурге 319
12.07.2018 Российские самосвалы будут эксплуатироваться на кубинском заводе 315
13.07.2018 Компания "Топ Системы" приглашает принять участие в практической конференции "Созвездие САПР 2018" 314
13.07.2018 Металлоинвест трансформировал бизнес-процессы на принципах Industry 4.0 312
13.07.2018 Завод "Северо-Запад" рассказал о ценообразовании на российском рынке металлоконструкций 292
13.07.2018 Clover Group трансформирует систему ремонтов с помощью искусственного интеллекта 280
16.07.2018 На форуме "Инженеры будущего" начались обучающие занятия на основе ТРИЗ 258
16.07.2018 Участники Форума "Инженеры будущего" встретились с вице-президентом по техническому развитию "ОСК" Дмитрием Колодяжным 249
13.07.2018 ООО "Глазовский завод "Химмаш" войдет в состав АО "Уралхиммаш" 247
13.07.2018 На заводе двигателей "КАМАЗа" завершается строительство учебно-технологического комплекса 236
13.07.2018 Восстановлена работоспособность основных силовых установок кораблей Каспийской флотилии ВМФ России 226
16.07.2018 Металлоинвест запустил на Уральской Стали высокотехнологичный термический комплекс обработки металлопроката 182
16.07.2018 Корпоративный банк Ростеха начал финансирование проекта "Энергосервис" 180
16.07.2018 ОМЗ-Спецсталь приступила к отгрузке заготовок для корпуса реактора первого энергоблока АЭС Руппур 174
16.07.2018 Директор по инновациям "Вертолеты России": "Молодежи необходимо давать ориентиры, но и нам есть, чему у нее поучиться" 174
16.07.2018 УЗТМ поставит Кузбассразрезуглю шесть экскаваторов  172
16.07.2018 Избран новый состав Совета директоров АО "ПО "Севмаш" 168
17.07.2018 Челябинский ЭРЗ перешел на новый международный стандарт ISO/TS 160
17.07.2018 Лидер "Альтернативы для Германии" встретился с инженерами будущего 155
17.07.2018 Sandvik Coromant представляет новые сплавы из керамики для высокоскоростного точения жаропрочных сплавов 150
17.07.2018 Челябинский механический завод в 2017 году поставил свою технику в 11 стран 149
17.07.2018 Автотехника КАМАЗ передана в адрес ПАО "НК "Роснефть" 147
18.07.2018 Кооперацию и меры господдержки промышленности обсудили участники Московского урбанистического форума 142
16.07.2018 "Сибкабель" на 40% увеличил объем выпуска силовых кабелей 142
18.07.2018 Во Владимирском государственном университете открылось конструкторское бюро машиностроения 129
18.07.2018 Конкурс инноваций АГРОСАЛОН объявил победителей 127
18.07.2018 На КМЗ завершён ремонт основных силовых установок МПК "Снежногорск" 123
18.07.2018 Дочерний банк Ростеха профинансировал поставку новых досмотровых комплексов 121
18.07.2018 Союз машиностроителей Германии поддерживает выставку "Нефтегаз-2019" 119
18.07.2018 Компания 3М представила новые отрезные круги для работы с металлом на высоких скоростях 117
18.07.2018 Агентство RAEX (Эксперт РА) изменило прогноз по рейтингу Металлоинвеста на позитивный 116
18.07.2018 На Уральском турбинном заводе приступили к модернизации роторов для ТЭЦ Бийска 116
18.07.2018 Компания "Топ Системы" объявляет о выпуске T-FLEX CAD 16 113
18.07.2018 Краснокамский РМЗ сделал первую поставку сельхозтехники в Болгарию  113
18.07.2018 "КАМАЗ" поможет развитию беспилотного транспорта в Москве 107
19.07.2018 В рамках Форума "Инженеры будущего" эксперты обсудили проблемы господдержки диверсификации производства предприятиями ОПК 62
19.07.2018 Подкомитет по вагоностроению Комитета по грузовому подвижному составу НП "ОПЖТ" провел заседание  60
19.07.2018 Студенты помогают сохранить грозоотводный трос ЛЭП при помощи Канатохода 57
19.07.2018 Севмаш станет площадкой для проведения чемпионата по стандартам WorldSkills 56
19.07.2018 На "Электрокабеле" для испытаний продукции запустили "машину времени" 30
19.07.2018 Производство автомобилей в Петербурге за полгода выросло на 8% 26
19.07.2018 Опыт 125 мировых практических кейсов будет представлен на IoT World Summit Russia в Казани 9

Опубликовано: 26 декабря 2011 г.

Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений рассмотрели на 3 сессии Института Лин-практики

В рамках Института Лин-практики 12-16 декабря прошел второй практический этап по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия". Напомним, что в 2011-2012 гг. производственной площадкой для отработки практических навыков стал ОАО "Челябинский завод "Теплоприбор".

На первом этапе проходило знакомство с предприятием, а для развития практических навыков и оптимизации были выбраны следующие направления:

1. Сокращение срока выполнения заказа по продукту термометрии "ТХА", ООО "Теплоприбор-Сенсор".
2. Сокращение себестоимости по нескольким продуктам (один продукт ООО "Теплоприбор-Юнит" и два продукта, ООО "Теплоприбор-Сенсор").
3. Увеличение продаж ООО "Торговый дом "Теплоприбор".

На втором этапе "студентам" предстояло проанализировать построенные в ходе первого этапа карты потока создания ценности и выявить потенциал для улучшений в выбранных направлениях. Для решения задачи команды провели серию мозговых штурмов и выявили массу возможных причин неэффективности рассматриваемых процессов.

Для анализа причин невыполнения плана продаж, выявленных в процессе мозгового штурма, команда построила диаграммы "Соответствия" и "Ишикавы". Диаграммы позволили систематизировать и оценить взаимосвязь между причинами. Одной из таких причин стало сокращение клиентской базы. Используя инструмент "5 почему?" команда выяснила, что у истоков этой проблемы стоит то, что нет единой базы клиентов и при уходе продавца, часть контактов и наработок по клиентам, с которыми работал продавец, теряется.

Команды, занимающиеся сокращением срока выполнения заказа и сокращением себестоимости, для анализа использовали диаграмму "Паретто". Построив диаграмму, команда, работающая над сокращением сроков выполнения заказов, определила 3 этапа в процессе выполнения заказа, длительность которых составляет большую часть по отношению к другим этапам. Одним из таких этапов является межоперационное ожидание. При анализе себестоимости, используя диаграмму "Паретто", команда, работающая над сокращением себестоимости, определила самые затратные статьи в структуре себестоимости такие как затраты на материалы и аренда основных средств.

Кроме анализа данных команды провели исследование экспертных мнений ключевых специалистов предприятия, что позволило определить степень влияния отдельных проблем на эффективность процессов. Проделанная работа позволила сузить рамки поиска потенциала для улучшений и расставить приоритеты в дальнейшей работе. Следующим шагом работы команд был выбор инструментов бережливого производства, применение которых позволит повысить эффективность процессов.

По итогам сессии состоялся промежуточный обзор достигнутых результатов в присутствии генерального директора ОАО "Челябинский завод "Теплоприбор" Сергея Владимировича Стародубцева. Команды представили полученные в ходе анализа результаты и обозначили направления своей дальнейшей деятельности. Сергей Владимирович ознакомился с полученными результатами и внес свои предложения, которые команды учли при разработке плана действий на следующую сессию.

На следующей сессии, которая пройдет 23-27 января 2012 года, участники рабочих групп будут реализовывать в подразделениях предприятия выбранные инструменты бережливого производства (5С, стандартизация и визуализация, кайдзен мероприятия). Командам предстоит плотная работа с коллективом предприятия для достижения поставленных целей.

Справка

Компания ООО "ЛИН-Системы" - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, "бережливое производство", Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.

Автор и разработчик теоретических и практических курсов "Института Лин-практики" - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах.

Специалисты компании "ЛИН-Системы" с 2003 года реализуют методики "бережливого производства" на Российских предприятиях , среди них: "Казанское Моторостроительное производственное объединение", ФГУП "ПО "УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод", "Уралхиммаш", "ГМК "Норильский Никель", "СИБУРТЮМЕНЬГАЗ", ОАО "СБЕРБАНК России", ОАО "Объединенные кондитеры", "КАМАЗ-Дизель", "Тобольск Нефтехим", ОАО "Ставропольский бройлер", "Кызылская ТЭЦ", "СИБУР-Русские Шины", "РУСАЛ", ОАО "Восточный", ООО фирма "Калория", "Завод Радиоаппаратуры", "Евразийская строительная компания", "Концерн Энергомера", ЭПО "Сигнал", "Бецема", "Детальстройконструкция", НПО "Мостовик", "Комус упаковка", "Комбинат Магнезит", "Монбельер", многие другие.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2018 Портал машиностроения