12 июля в учебный центр ОАО "ШААЗ" для изучения инструментов бережливого производства на завод приехали более тридцати руководителей и специалистов промышленных предприятий из Москвы, Миасса, Омска, Кургана и Шадринска. Самый большой десант - восемь человек - "высадился" с Волчанского механического завода, являющегося филиалом "Уралвагонзавода". От ОАО "ШААЗ" предприятия к участию в тренинге были привлечены специалисты УРВПС Дмитрий Павлов и Денис Стремяков, а также специалисты и рабочие прессового производства Сергей Белозеров, Андрей Воронин, Федор Обухов и Вячеслав Симаков.
Семинар, организаторами которого стал "Институт "Оргпром" (Екатеринбург), открыл зам. генерального директора по разработке и внедрению производственной системы ОАО "ШААЗ" Андрей Ворошнин. Он познакомил гостей с предприятием и рассказал о том, что с 2008 года на ШААЗе внедряются современные принципы организации производства. Посмотреть, чего удалось достичь шадринцам за три года работы, участники семинара смогли во время экскурсии по двум производствам, выпускающим теплообменники по современным технологиям "Купробрейз" и "Ноколок". Здесь они познакомились с организацией рабочих мест по системе 5S, функционированием вытягивающей системы, показателями производственной системы в подразделениях. Более подробное изучение инструментов бережливого производства продолжилось во время теоретического курса
Гемба - одно из понятий бережливого производства, которое означает место, где происходит действие. В случае с участниками тренинга этим гемба стало прессовое производство, где им предстояло познакомиться со своими "подопечными" - тремя прессами усилием 100, 160 и 315 тонн. Их переналадка, когда нужно произвести замену штампа с одной детали на другую, является для цеха головной болью. Пока наладчик выполняет свою работу, пресс простаивает, не выпуская продукцию, а значит снижается эффективность работы производства в целом.
Для участников тренинга первоначальной задачей являлось отследить процесс переналадки, для чего они неотступно следовали за наладчиком, записывая на видео каждое его движение. Собранный материал - хорошая пища для мозгового штурма, который участники тренинга провели в своих группах. Оказывается, что все действия наладчика делятся на внешние операции, которые он производит до момента остановки пресса, и внутренние, когда начинается непосредственно процесс переналадки. Задача участников тренинга - перенести часть внутренних операций во внешние, сделать так, что всю предварительную работу, вроде подготовки нового штампа или заполнения необходимой документации, наладчик осуществлял до остановки пресса, пока штамповщик доделывает свою операцию. Параллельно решаются задачи по более грамотной организации рабочего места, наведению чистоты, подбору необходимого инструмента. Лучшие идеи генерируются, и на третий день участники тренинга приступили к их реализации. Практически все начинали с инструмента 5S - наведения порядка и чистоты на рабочих местах. Гости завода своими руками мыли прессы, наносили необходимую разметку, обсуждали с наладчиком новую схему действий.
В заключительный день участники семинара должны проверить, насколько эффективна была их работа. И вновь каждая рабочая группа отслеживает действия наладчика, которые он производит уже по новому сценарию. Результаты налицо - всем трем группам удается добиться снижения времени на переналадку практически на половину. Причем происходит это не за счет уменьшения непосредственно переналадки, а за счет исключения ненужных операций, перемещений, просто перестановки действий местами. Количество труда при этом уменьшается, а его качественное наполнение увеличивается. Остается оформить свой проект и презентовать его руководству ОАО "ШААЗ".
Участники тренинга, действительно, хорошо поработали, что отметил по итогам защиты исполнительный директор ОАО "ШААЗ" Сергей Азанов:
- Обучаясь, вы не просто обрели новые знания, которые сможете реализовать на своих предприятиях, но и вникли в наши проблемы, были искренне заинтересованы в результате, за что вам большое спасибо. Мы, в свою очередь, будем и дальше заниматься развитием производственной системы и постараемся закрепить то, чего вы достигли.
Необходимость дальнейшей работы подчеркнул и руководитель тренинга Станислав Колташов:
- Самое главное в изменении системы - заинтересованность и поддержка руководства. На ШААЗе это есть, что дает надежду на продолжение начатой работы. В качестве принимающей стороны завод проявил себя с самой лучшей стороны. Нас обеспечили всем необходимым, от участников практикума ничего не скрывали и не утаивали - благодаря этому и работалось легко, и результатов удалось достичь высоких.
Справка
Штурм-прорыв - методика решения актуальной проблемы в сжатые сроки - один из наиболее эффективных инструментов бережливого производства, который помогает получить быстрый и надёжный результат в повышении эффективности и качества процессов, в повышении производительности труда.
