МК "Уралмаш" поставит экскаватор ЭКГ-12А для ОАО "Карельский окатыш"

Машиностроительная корпорация "Уралмаш" (МК "Уралмаш") начала отгрузку экскаватора ЭКГ-12А, оснащенного современной цифровой системой управления главными приводами и автоматизированной информационной системой, для ОАО "Карельский окатыш". Экскаватор разработан дивизионом "Горное оборудование" ООО "Уралмаш Инжиниринг"  и изготовлен на Уралмашзаводе (входят в состав МК "Уралмаш"). Контракт на его поставку заключен в феврале 2008 г. Завершить отгрузку планируется до конца апреля. Машина будет введена в эксплуатацию в III квартале 2009 г.

Информационная система позволяет учитывать показатели работы экскаватора, контролировать технические параметры его оборудования и не уступает зарубежным аналогам. Система разработана специалистами дивизиона "Горное оборудование" совместно с кафедрой Электрификации горных предприятий Уральского горно-геологического университета.

На карьерном экскаваторе подобная система устанавливается впервые не только на Уралмашзаводе, но и в России в целом. Внедрение систем на Уралмаше началось с шагающего экскаватора ЭШ 25.90, поставленного в 2003 г. на угольный разрез "Шивиэ-Овоо" (Монголия). Затем информационные системы были установлены на двух шагающих экскаваторах ЭШ 15.90А для сланцедобыващей компании Eesti Pоlevkivi (Эстония).

Информационная система проста и удобна в использовании, позволяет заметно улучшить информированность машиниста о состоянии механического и электрического оборудования, повысить комфортность и производительность работы. Вся информация выводится на цветной 12 дюймовый сенсорный монитор. Машинист, буквально одним движением пальца, может открыть необходимый видеокадр и просмотреть текущие рабочие параметры экскаватора.

Система обеспечивает непрерывный автоматический контроль основных технических параметров оборудования экскаватора: температуры нагрева подшипников моторных валов редукторов и электрических машин главных приводов, рабочих жидкостей в системе смазки, наличие протоков охлаждающего воздуха электродвигателей, протока масла в системе смазки редукторов, давления в системе сжатого воздуха и т.д.. Своевременное обнаружение неисправностей позволит исключить аварии оборудования с тяжелыми последствиями, приведет к повышению производительности экскаватора в целом.

Система позволяет вести учет показателей работы экскаватора: массы погруженного грунта и количества погруженных транспортных средств, время основной и вспомогательной работы, передвижения и простоев и.д. Такую информацию можно получать за смену, за сутки, за месяц и за год по каждой работающей бригаде или по экскаватору в целом. На основе всех данных можно будет оптимизировать рабочий цикл и эффективнее использовать горные машины.

К примеру, располагая информацией о весе горной массы в ковше, можно определять производительность экскаватора - наиболее важную характеристику любой горной машины. Кроме того, машинист может точно контролировать  загрузку автосамосвалов, не допуская их недогруза или перегруза.

С помощью информационной системы можно также отслеживать уровень стояния экскаватора в забое. Это очень важный параметр, поскольку по паспортным характеристикам экскаватор должен работать на горизонтальной рабочей площадке с уклоном не более 5 градусов. В действительности на многих предприятиях забои и рабочие площадки подготавливаются плохо, и экскаваторы работают на площадке с недопустимо большим уклоном, из-за чего рабочие механизмы быстрее изнашиваются.

Бортовой компьютер изготовлен специально для работы в тяжелых климатических условиях и при высоком уровне вибрации. Все электронные узлы и модули, из которых  состоит система, имеют рабочий диапазон температур от  -250С до +600С и изготовлены ведущими зарубежными фирмами ("Siemens", "Phoenix Contact", "Vartech", "Wiedmueller" и т.д.). Наличие источника бесперебойного питания позволяет при внезапном отключении питающего напряжения  сохранить информацию в базе данных системы и штатно "запарковать" бортовой компьютер.

Справка

Машиностроительная корпорация "Уралмаш" - один из лидеров российского рынка оборудования для металлургии, горнодобывающей, нефте- и газодобывающей промышленности, промышленности строительных материалов и энергетики. Стратегия развития корпорации предусматривает создание машиностроительной компании мирового уровня, которая сможет комплексно обеспечивать потребности заказчиков в оборудовании. Производственные площадки Машиностроительной корпорации "Уралмаш" находятся в Екатеринбурге (Уралмашзавод) и Орске (ОРМЕТО-ЮУМЗ).

Источник информации
Портал машиностроения
Опубликовано 09.04.2009